ДЕРЕВНА СМОЛА

ДЕРЕВНА СМОЛА складна суміш орг. з'єднань (мол. м. 60-8000), що утворюється при піролізі деревини. Розрізняють відстійні Д. с. (виділяються при розшаровуванні рідкого піролізату), р-римі (перебувають у водному шарі піролізату в розчиненому стані), екстракційні (витягуються орг. р-рителями з водного шару піролізату). За способом терміч. переробки деревини Д. с. підрозділяють на піролізні (одержують зазвичай у ретортах), газогенераторні та топкові (одержують в енергохіміч. установках - топках-генераторах); по породі деревини, що переробляється - на хвойні, листяні, змішані, а також з кори. Відстійні смоли - в'язкі темно-коричневі рідини, що містять 45-65% фенолів, вищих жирних к-т та високомол. фенолокислот, 10-15% летких жирних к-т (від 2 до 7) і 25-30% нейтральних в-в. При перегонці смол утворюється 30-60% деревносмоляних масел, осн. маса яких брало википає при 180-330 ° С (містять 50-60% фенолів, 20-30% нейтральних в-в і 5-15% к-т); нелеткий залишок (30-50%) - Пік дерев'яний. Серед фенолів олій - 10-15% одноатомних, 20-40% двоатомних (пірокатехіну, гваяколу та їх алкілпохідних) та 20-45% похідних триатомних фенолів (преим. неповних метилових ефірів пірогаллола та його гомологів). У смолах із деревини хвойних порід міститься менше похідних триатомних фенолів та значно більше похідних двоатомних фенолів, ніж у смолах із деревини листя. порід. Нейтральні в-ва складаються з цикліч. альдегідів, кетонів та спиртів, повних ефірів фенолів, вуглеводнів. Серед к-т - оцтова, пропіонова, масляна, ізовалеріанова, капронова, енантова, пальмітинова та ін. Пек містить 60-80% високомол. фенолокислот, а також продукти конденсації фенолів із альдегідами.Розчинні смоли містять, рахуючи на безводне в-во, 25-30% вуглеводів (левоглюкозан та ін. ангідриди гексоз), до 30% лактонів гідроксикислот, 10-20% летких к-т, 15-25% фенолів та їх похідних та ін .За елементним складом характеризуються низьким вмістом С (бл. 55% проти 75% для відстійних смол) і високим вмістом О (38% проти 18%). В екстракційних смолах міститься щонайменше 30% фенолів. Д. с. застосовують як пом'якшувачі при регенерації гуми і як сполучні для активного вугілля. Продукт омилення Д. с. лугом - повітрозтягувальна і пластифікуюча добавка при приготуванні цементних розчинів. Для виділення фракцій смоляних олій з разл. т-рами кипіння смоли розганяють. При періодич. розгону у вакуумі з одночасом. подачею гострої перегрітої пари отримують 6-12% креозотової олії та 20-30% деревно-смоляного інгібітора. При безперервному процесі трубчастих печах вихід інгібітора збільшується майже 2 разу. Деревосмоляне креозотове масло (фракція 180-260 ° С) використовують для антисептич. просочення деревини, антисептич. обробки юфтових шкір на шкіряних заводах замість токсичного дифенілоксиду, для виготовлення деревносмоляного фенольного креоліну (суміш смоляних масел з емульгатором - каніфольним милом), що застосовується у вигляді водної емульсії для лікування овець і коней від коростки, а також. Деревносмоляний інгібітор (фракція 240-310°С) за ефективністю та р-римістю у вуглеводнях близький до кращих інгібіторів автоокислення та полімеризації. Чинний початок - гол. обр. диметилові ефіри алкілпірогаллолів та похідні пірокатехіну. Інгібітор використовують для запобігання термополімеризації діолефінів при їх ректифікації, стабілізації бутадієну, ізопрену та ін.мономерів СК, як антиокислювач бензину (попередження нагароутворення в циліндрах двигунів), палив та масел, для запобігання коксоутворенню при терміч. переробки нафтохім. сировини тощо. п. Р-риму смолу переробляють у вигляді водного розчину (кислої води), що містить 10-30% орг. в-в. Розчин упарюють до щільності. 1,27-1,30 г/см 3 і отримують ливарний кріпитель необесфеноленний, який для підвищення якості обробляють при нагр. вапняним молоком та розчином лугу. Упарюванням кислої води, з якої попередньо вилучені феноли, отримують ливарний кріпитель знесфенолений. Кріплювачі застосовують як сполучний при виготовленні форм і стрижнів для чавунного та сталевого лиття, а також як компоненти для поліпшення технол. св-в ливарних сумішей. При упарці р-римої смоли з одночасом. окисленням її повітрям одержують Д. с. холодного затвердіння, до-рую у поєднанні з затверджувачами використовують як сполучне холоднотвердіючих стрижневих сумішей ливарного произ-ва. На основі фенольної частини р-римої (екстракційної) смоли синтезують поліфенольний лісохім. знижувач в'язкості (ПФЛХ). Для цього смолу конденсують з формальдегідом у кислому середовищі при 80 °С. Новолачну смолу, що утворилася, промивають гарячою водою для відділення нейтральних в-в, розчиняють в 42%-ном розчині NaOH і обробляють оксиметансульфонатом Na. Отриманий лужний розчин упарюють до вологості не більше 7%, охолоджують і дроблять в крихту. ПФЛХ легко розчиняється у воді та лужних розчинах. Використання його при бурінні нафтових і газових свердловин забезпечує поліпшення св-в глинистих промивних розчинів, підвищення швидкості проходження свердловин.Рідкий ПФЛХ застосовують також у ливарному виробництві як добавку в глинисто-вугільну суспензію, що значно покращує св-ва формувальних сумішей і якість виливків, скорочує трудомісткість очисних операцій. У кераміч. пром-сті добавка невеликих кіл-в ПФЛХ до сухого каоліну може сприяти підвищенню плинності шлікерів та поліпшенню якості фарфоро-фаянсових виробів. Кислу воду, що отримується при терміч. розкладанні у топках-генераторах відпрацьованої тріски каніфольно-екстракційних заводів з добавкою дров'яної тріски, що переганяють. З дистиляту, а також з випареного залишку готують коптильні препарати, які використовують для копчення м'ясних і рибних продуктів. Той самий залишок застосовують як сполучна в ливарному произ-ве. Літ.: Уваров І. П., Гордон Л. Ст, Деревні смоли, М., 1962; Кіпріанов А. І., Процес розгонки деревної смоли в трубчастих печах, М., 1970; Деревносмоляний та інші інгібітори ланцюгових процесів, М., 1978; Технологія та обладнання лісохімічних виробництв, 5 видавництво, М., 1988. Ю. М. Гольдшмідт.

Хімічна енциклопедія. - М.: Радянська енциклопедія. За ред. І. Л. Кнунянца. 1988 .