Метричне різьблення: таблиця розмірів та параметри за ГОСТ

Метричне різьблення - це гвинтова нарізка на зовнішніх або внутрішніх поверхнях виробів. Форма виступів і западин, які її формують, є рівнобедреним трикутником. Метричною це різьблення називають тому, що всі її геометричні параметри вимірюються в міліметрах. Вона може наноситися на поверхні як циліндричної, так і конічної форми і використовуватися для виготовлення елементів кріплення різного призначення. Крім того, в залежності від напрямку підйому витків різьблення метричного типу буває праве або ліве. Крім метричної, як відомо, є й інші типи різьблення – дюймова, харчова та ін. Окрему категорію складає модульне різьблення, яке використовують для виготовлення елементів черв'ячних передач.

Від точності виконання метричного різьблення залежить надійність роз'ємного з'єднання.

Основні параметри та сфери застосування

Найбільш поширеною є метричне різьблення, що наноситься на зовнішні та внутрішні поверхні циліндричної форми. Саме вона найчастіше використовується при виготовленні кріпильних елементів різного типу:

• анкерних та звичайних болтів;
• гайок;
• шпильок;
• гвинтів та ін.

Деталі конічної форми, на поверхню яких нанесено різьблення метричного типу, потрібні в тих випадках, коли створюваному з'єднанню необхідно надати високу герметичність. Профіль метричної різьби, нанесеної на конічні поверхні дозволяє формувати щільні з'єднання навіть без використання додаткових ущільнювальних елементів.Саме тому вона успішно застосовується при монтажі трубопроводів, якими транспортуються різні середовища, а також при виготовленні пробок для ємностей, що містять рідкі та газоподібні речовини. Слід мати на увазі, що профіль різьблення метричного типу один і той же на циліндричних і конічних поверхнях.

Параметри конусного метричного різьблення

Види різьблення, що відносяться до метричного типу, виділяють по ряду параметрів, до яких належать:

• розміри (діаметр та крок різьблення);
• напрям підйому витків (ліве або праве різьблення);
• розташування на виробі (внутрішнє або зовнішнє різьблення).

Є й додаткові параметри, залежно від яких метричні різьблення поділяються різні види.

Внутрішнє метричне різьблення

Зовнішнє метричне різьблення

Геометричні параметри

Розглянемо геометричні параметри, що характеризують основні елементи різьблення метричного типу.

• Номінальний діаметр різьблення позначається літерами D і d.
• Середній діаметр різьблення в залежності від зовнішнього або внутрішнього розташування позначається літерами D2 і d2.
• Внутрішній діаметр різьблення залежно від зовнішнього або внутрішнього розташування має позначення D1 і d1.
• Внутрішній діаметр болта використовується для розрахунку напруги, що створюються в структурі такого кріпильного виробу.
• Крок різьблення характеризує відстань між вершинами чи западинами сусідніх різьбових витків. Для різьбового елемента того самого діаметра розрізняють основний крок, і навіть крок різьблення зі зменшеними геометричними параметрами. Для позначення цієї важливої ​​характеристики використовують літеру P.
• Хід різьблення є відстань між вершинами або западинами сусідніх витків, сформованих однією гвинтовою поверхнею. Хід різьблення, яке створено однією гвинтовою поверхнею (однозахідна), дорівнює її кроку. Крім того, значення, якому відповідає хід різьблення, характеризує величину лінійного переміщення різьбового елемента, який він робить за один оборот.
• Такий параметр, як висота трикутника, що формує профіль різьбових елементів, позначається літерою H.

Геометричні параметри основного профілю метричної різьби

Таблиця значень діаметрів метричної різьблення (всі параметри вказані у міліметрах)

Значення діаметрів метричної різьблення (мм)

Повна таблиця метричних різьблень згідно з ГОСТ 24705-2004 (всі параметри вказані в міліметрах)

Повна таблиця метричних різьблень згідно з ГОСТ 24705-2004

Основні параметри різьблення метричного типу обумовлюються кількома нормативними документами.

Цей стандарт містить вимоги до параметрів кроку різьблення та його діаметра. ГОСТ 8724, чинна редакція якого набула чинності 2004 року, є аналогом міжнародного стандарту ISO 261-98. Вимоги останнього поширюються на метричні різьблення діаметром від 1 до 300 мм. Порівняно з цим документом, ГОСТ 8724 діє для ширшого діапазону діаметрів (0,25-600 мм). В даний момент актуальна редакція ГОСТу 8724 2002, що вступив в дію в 2004 замість ГОСТу 8724 81. Слід мати на увазі, що ГОСТ 8724 регламентує окремі параметри метричної різьблення, вимоги до якої обумовлюють інші стандарти різьблення.Зручність використання ГОСТу 8724 2002 (як і інших подібних документів) полягає в тому, що вся інформація в ньому міститься в таблицях, які включені метричні різьблення з діаметрами, що знаходяться в вищезазначеному інтервалі. Вимогам цього стандарту має відповідати як ліве, так і праве різьблення метричного типу.

Цей стандарт обумовлює, які повинні мати різьблення метричні основні розміри. ГОСТ 24705 2004 поширюється попри всі різьблення, вимоги до яких регламентуються ГОСТом 8724 2002, і навіть ГОСТом 9150 2002.

Це нормативний документ, в якому обумовлено вимоги до профілю метричного різьблення. ГОСТ 9150, зокрема, містить дані про те, яким геометричним параметрам повинен відповідати основний різьбовий профіль різних типорозмірів. Вимоги ГОСТу 9150, розробленого в 2002 році, як і двох попередніх стандартів, поширюються на метричні різьблення, витки яких піднімаються зліва вгору (правого типу), і на ті, гвинтова лінія яких піднімається вліво (лівого типу). Положення цього нормативного документа тісно перегукуються з вимогами, що їх наводить ГОСТ 16093 (а також ГОСТи 24705 та 8724).

Цей стандарт обумовлює вимоги до допусків на метричне різьблення. Крім того, ГОСТ 16093 наказує, як повинно здійснюватися позначення різьблення метричного типу. ГОСТ 16093 в останній редакції, яка вступила в дію в 2005 році, включає положення міжнародних стандартів ISO 965-1 та ISO 965-3. Під вимоги такого нормативного документа, як ГОСТ 16093, підпадає як ліве, так і праве різьблення.

Стандартизованим параметрам, зазначеним у таблицях різьблення метричного типу, повинні відповідати розміри різьблення на кресленні майбутнього виробу.Вибір інструменту, за допомогою якого виконуватиметься її нарізка, повинен бути обумовлений цими параметрами.

Правила позначення

Для позначення поля допуску окремого діаметра метричного різьблення використовується поєднання цифри, яка вказує на клас точності різьблення, та літери, що визначає основне відхилення. Поле допуску різьблення також позначається двома буквенно-цифровыми елементами: першому місці – поле допуску d2 (середній діаметр), другою – поле допуску d (зовнішній діаметр). У тому випадку, якщо поля допусків зовнішнього та середнього діаметрів збігаються, то у позначенні вони не повторюються.

Позначення метричного різьблення

За правилами першим проставляється позначення різьблення, потім слідує позначення поля допуску. Слід пам'ятати, що крок різьблення у маркуванні не позначається. Дізнатися цей параметр можна зі спеціальних таблиць.

У позначенні різьблення також вказується, до якої групи по довжині згвинчування вона належить. Усього існує три такі групи:

• N - нормальна, яка не вказується в позначенні;
• S – коротка;
• L – довга.

Літери S і L, якщо вони необхідні, йдуть за позначенням поля допуску і відокремлюються від нього довгою горизонтальною межею.

Приклад позначення різьблення на 24 мм різного типу (за ГОСТом 8724)

Обов'язково вказується такий важливий параметр, як посадка різьбового з'єднання. Це дріб, що формується наступним чином: в чисельнику проставляється позначення внутрішньої різьби, що відноситься до поля її допуску, а в знаменнику - позначення поля допуску на різьблення зовнішнього типу.

Приклад позначення посадки різьбового з'єднання на кресленнях

Поля допусків

Поля допусків на метричний різьбовий елемент можуть належати до одного з трьох типів:

• точні (з такими полями допуску виконується різьблення, до точності якого висуваються високі вимоги);
• середні (група полів допуску для різьблення загального призначення);
• грубі (з такими полями допуску виконують різьблення на гарячекатаних прутках і в глибоких глухих отворах).

Згвинчування деталей у різьбовому з'єднанні забезпечується допусками

Поля допусків на різьблення вибираються зі спеціальних таблиць, при цьому слід дотримуватись наступних рекомендацій:

• насамперед вибираються поля допусків, виділені жирним шрифтом;
• у другу – поля допусків, значення яких вписані до таблиці світлим шрифтом;
• у третю – поля допусків, значення яких вказані у круглих дужках;
• у четверту (для кріпильних виробів комерційного призначення) – поля допусків, значення яких містяться у квадратних дужках.

В окремих випадках дозволяється використовувати поля допусків, які утворені відсутніми в таблицях поєднаннями d2 і d. Допуски та граничні відхилення на різьблення, на яке згодом наноситиметься покриття, враховуються по відношенню до розмірів різьбового виробу, поки що не обробленого за допомогою такого покриття.