Чим відрізняються ДСП, ДВП та МДФ

При виконанні будівельних та оздоблювальних робіт часто виникає необхідність вибору відповідного матеріалу для створення меблів, перегородок чи інших конструктивних елементів. У цій статті ми розглянемо три популярні матеріали: ДСП (дерев'яно-стружкова плита), ДВП (дерев'яно-волокниста плита) та МДФ (масивна деревноволокниста плита), з метою виявити їх відмінності у складі, властивостях та сферах застосування. Це допоможе вам прийняти поінформоване рішення щодо вибору матеріалу для конкретного проекту.

Листові матеріали виготовлені способом гарячого пресування дрібної тирси або стружки. Як сполучну речовину використовують мінеральні добавки. Плити широко застосовують у будівництві, при виготовленні меблів. Їх виробництво дозволило значно знизити обсяг відходів деревообробки.

ДСП

ДСП (дерев'яно-стружкова плита) є плитним матеріалом, що складається з тонких стружок деревини, склеєних за допомогою синтетичних сполучних речовин. Зазвичай стружки отримують з неякісної деревини або відходів деревообробної промисловості. ДСП має гладку однорідну поверхню.

Стружку змішують із клеєм або синтетичною смолою, пресують при високих температурах. На виході з преса виходить монолітна плита, яку розрізають на аркуші заданого розміру, охолоджують. Після сортування поверхню піддають додаткової обробки – шліфування, ламінування. Щоб підвищити вологостійкість, суміш додають парафін або парафінову емульсію.

• пресована;
• ламінована, покрита шаром вологостійкого матеріалу з нанесеним малюнком;
• вологостійка;
• еструзійна.

Використання смол як сполучний матеріал дозволяє виготовляти ДСП будь-якої товщини, пресування забезпечує однорідність структури.

Переваги ДСП:

• Низька ціна: на відміну від інших матеріалів ДСП є доступним з точки зору вартості варіантом.
• Легка вага: завдяки використанню легких стружок, ДСП має порівняно малу вагу і зручний при транспортуванні та монтажі.
• Різноманітність оздоблень: поверхня ДСП ідеально підходить для нанесення різних оздоблювальних матеріалів, наприклад фарбування або ламінації.
• Хороші звукоізоляційні властивості: ДСП має достатню щільність і здатний знижувати шумові вібрації.
• Міцність: вона нижча ніж у масиву деревини або МДФ, але вироби витримують щоденне навантаження;
• Зручність у обробці: плити легко розрізаються та збираються в конструкцію;
• Стійкість до гниття: поява плісняви, ураження грибком і комахами.

Мінуси використання ДСП:

Недоліки матеріалу зумовлені технологічними особливостями.

1. Під впливом вологи ДСП набухає.
2. Пресована стружка погано тримає деталі кріплення, повторно вкрутити шурупи складно, матеріал кришиться.
3. Сполучною речовиною виступає формальдегідна смола, цей токсичний матеріал може завдати шкоди здоров'ю людини.
4. Меламінові смоли менш токсичні, але плита має недостатню міцність.
5. Щоб виготовити міцну ДСП, використовують карбамідні смоли. Вміст токсичних речовин регулює ГОСТ, мінімальна кількість смоли міститься у плиті із класом емісії Е 0,5.

Сфера застосування ДСП:

• оздоблювальні плити для внутрішніх робіт;
• встановлення перегородок;
• підстилаючий шар для підлоги;
• обшивка стель;
• опалубки;
• виготовлення меблів, з цією метою використовують ламіновану ДСП;
• Виробництво дверей.

Щоб зробити правильний вибір, потрібно уточнити марку ДСП, маркування пояснює, якими характеристиками має плита.

ДВП

ДВП (дерев'яно-волокниста плита) також є плитним матеріалом, але відрізняється від ДСП тим, що замість стружок у ньому використовуються волокна деревини.

Вона відома під кількома назвами ЛДФ, ХДФ, оргаліт, фіброліт. У процесі виробництва на спеціальному устаткуванні руйнують зв'язки між волокнами деревини. Отримана тріска надходить на стрічки, що просіюється через сито. Середня фракція тріски йде на мийку, пропарюється, перетирається окремі волокна, сушиться. У деревну масу додають гідрофобізатори, синтетичні смоли, антипірени, антисептики.

Переваги:

• Висока міцність: через використання волокон замість стружок, ДВП має більшу міцність і стійкість до механічних навантажень.
• Найкраща стійкість до вологи: ДВП менш вологочутлива порівняно з ДСП і може використовуватись в умовах підвищеної вологості.
• Хороша обробка: матеріал легко піддається фрезеруванню, свердлінню та покриттю.

Недоліки:

1. Більша вага: через використання більш щільних і важких волокон, ДВП зазвичай має більшу вагу, що може ускладнити монтаж та транспортування.
2. Менш гладка поверхня: поверхня ДВП може бути менш гладкою та рівною, ніж у ДСП або МДФ, і вимагає додаткової обробки перед нанесенням оздоблювальних матеріалів.

Марки ДВП та їх застосування:

• Надтверді – щільність 95-1100 кг/м3. Призначені для виготовлення дверей та оздоблювальних плит.
• Тверді – діляться на марки Т-С (тонкодисперсне покриття лицьового боку), Т-П (підфарбована поверхня), Т-СВ (вологостійкості та тонкодисперсне покриття) та Т-СП (підфарбоване тонкодисперсне покриття). Матеріал вологостійкий, з нього можна виготовляти підлогу, балконні двері.
• Напівтверді – щільність щонайменше 600 кг/м 3 . Напівтверді плити оптимальні для виготовлення елементів меблів - полиць, ящиків, а також предметів декору.
• М'які – густина 100-400 кг/м 3 . М'які плити не витримують навантажень, їх використовують як теплоізолюючий матеріал, при зведенні перегородок.
• ЛДВП – на поверхню нанесена плівка, що має малюнок чи текстуру. Ламінована плита має високу зносостійкість, стійка до вологи. З ЛДВП виготовляють меблі, продукцію для декоративного оздоблення.

МДФ

МДФ (масивна деревноволокниста плита) - це матеріал, виготовлений з дуже тонких волокон, отриманих шляхом подрібнення деревних стружок або тирси. Волокна змішуються з клейовими речовинами та піддаються високому тиску та температурі для формування плити.

МДФ (дрібнодисперсійна фракція)

Переваги:

• Гладка та рівна поверхня: МДФ має дуже гладку та рівну поверхню, ідеальну для нанесення оздоблювальних матеріалів, таких як фарба або ламінат.
• Висока щільність: МДФ має високу щільність, що надає йому міцності, стабільності та можливості витримувати значні навантаження.
• Обробка: завдяки щільності та однорідній структурі, МДФ легко обробляється і мало схильний до тріщин та руйнування.

Недоліки:

1. Вологість: МДФ, як і ДСП, сприйнятливий до впливу вологи і не рекомендується використовувати в умовах підвищеної вологості.
2. Висока вартість: порівняно з ДСП та ДВП, МДФ зазвичай мають

На вигляд МДФ складно відрізнити від масиву дерева. З МДФ виготовляють плити для оздоблювальних робіт, меблеві фасади, дверні блоки, стільниці та багато іншого.

Компанія WoodNeva пропонує жителям Санкт-Петербурга та області плитні матеріали від виробника. Ознайомтеся з асортиментом на сайті, замовте консультацію. Менеджер допоможе зробити вибір, розрахувати обсяг замовлення, оформити доставку.

ДВП – ціна та застосування

Сучасна промисловість пропонує на вибір велику кількість модифікацій виробів з деревних відходів та спеціально виробленої тріски. Одним із різновидів такої продукції є ДВП – плити з подрібнених до найдрібніших волокон частин деревини, оброблених методом пресування за високих температур.

Що таке ДВП

Розшифровка абревіатури ДВП повністю передає всі особливості форми та внутрішнього устрою цього будівельного матеріалу. Деревноволокнисті плити – це конструктивний елемент у вигляді прямокутної панелі, виготовленої із спресованого деревного волокна. Специфіка їх виробництва передбачає застосування потужних багатоповерхових пресів, що стискають подрібнені елементи деревини, просочені різними смолами та парафінами для отримання необхідних експлуатаційних властивостей.

Існує дві технології виробництва ДВП:

1. Суха. Деревноволокнисті частинки ретельно висушуються на повітрі приблизно до 5-7% і подаються під прес, який має температуру вище 200°;
2. Мокра. Все те саме, тільки формування килима проводиться у воді. Пресування також гаряче, вологість полотен може досягати 70%.

Сухий спосіб виник у результаті наукових досліджень, спрямованих на зменшення часу обробки одиниці поверхні під пресом.

Справа в тому, що прес - найдорожче обладнання, яке застосовується при виготовленні ДВП, його вартість може сягати 20% від загальних витрат. Тому збільшення його продуктивності безпосередньо з підвищенням ефективності виробництва.

Однак, як це часто буває, явні плюси цього нововведення обертаються серйозними мінусами, на які необхідно зважати. При сухій обробці утворюється велика кількість дрібнодисперсного пилу, який може завдати серйозної шкоди здоров'ю людей і створює небезпеку займання. Зате лист ДВП, виготовлений сухим способом, коштує дешевше, хоч і випускається за ТУ (технічні умови, якщо потрібне розшифрування цього терміну). ГОСТ ж існує лише на деревоволокнисті плити «мокрого» виробництва.

Розміри

Всі основні параметри плит ДВП, що серійно випускаються, описані в ГОСТ 4598-86. Серед інших умов там вказані обмеження на горизонтальні розміри листа та його товщину:

• довжина. Номінальні значення про 1220 до 3660 мм, максимально можливе значення - 6100 мм;
• Ширина. Номінал 610 - 2140 мм, максимум - 2140 мм;
• Товщина 2,5 – 16 мм.

Саме там прописані всі допуски, тобто. вказано, скільки міліметрів допускається відхилення від стандартного розміру. Залежно від типу ДВП допуски за довжиною та шириною становлять від 3 до 5 мм, по ширині – не більше 1 мм для всіх плит типу М (м'які) та 0,3 мм для типу Т (тверді). Розшифровка позначень типів ДВП залежно від їхньої міцності також наведена в цьому ГОСТ.

У продажу найчастіше зустрічаються листи шириною 1220 чи 1700 мм.Довжина їх може змінюватись від 1240 до 2750 мм.

Ціна

Ціна листа ДВП також залежить від його типу, розміру, ступеня обробки поверхні та способу виробництва. Сказати точно, скільки коштує деревоволокниста плита, практично неможливо, розкид цін досить великий. Можна спробувати дати деякі оцінки:

• Лицьова та зворотна сторона листа ДВП Ціна листа марки Т завтовшки 3,2 мм може змінюватися від 50 до 75 руб. за квадратний метр.
• М'яка ДВП коштує трохи дешевше, середня ціна 40-60 руб./м2.
• Переважна більшість пропозицій над ринком – це плити Т, ТСН, ТС, т. е. твердих сортів по ГОСТ.

В цілому, можна сказати, що доступна ціна і хороші експлуатаційні якості зумовили застосування цього матеріалу в різних областях: від виробництва меблів до облицювання внутрішніх поверхонь і вирівнювання підлогових або підпокрівельних покриттів.

Трохи докладніше про використання ДВП

Деревноволокнисті плити – відмінний матеріал для тих випадків, коли потрібно тим чи іншим способом швидко та недорого закрити або вирівняти велику площу. Наприклад:

1. Облицювання. Тверда і рівна поверхня ДВП чудово виглядає на стінах, наприклад, господарських будівель чи громадських приміщень;
2. Вирівнювання підлоги. Після виготовлення стяжки або обробки поверхні рідиною, що самовирівнюється, можна покласти стільки шарів ДВП, скільки потрібно для отримання твердої горизонтальної основи, а потім встановити фінішне покриття;
   Способи застосування ДВП
3. Звукоізоляція. Плити середньої та великої товщини – гарний звуко- та теплоізоляційний матеріал. Іноді їх використовують для утворення повітряного прошарку з метою видалення конденсату у зимовий період;
4. Виготовлення меблів.Низька ціна листів ДВП дозволяє успішно застосовувати їх як декоративні елементи або стінки, що не зазнають скільки-небудь серйозних навантажень;
5. Виробництво тари та упаковки. Деревноволокнисті плити, виконані за ГОСТ «мокрим» способом, використовуються для упаковки різного промислового обладнання або як тара для перевезення інструментів, побутових приладів або спортивного інвентарю.

Родинні матеріали

Вибираючи матеріал для будівельних чи облицювальних робіт, ви можете зустрітися з цілим рядом синтетичних виробів у вигляді плит, що мають різні скорочені назви: ДСП, ДВП, ОСБ, МДФ. У цих абревіатурах не дивно і заплутатися, тому тут ми коротко охарактеризуємо основні відмінності листів ДВП, що обговорюються нами, від інших схожих за назвою виробів.

Різні види дерев'яно-волокнистих плит

Скажемо відразу, що всі ці матеріали мають кілька загальних характеристик:

• Всі вони так чи інакше покликані замінити цільну деревину;
• У разі їх виробництва використовуються подрібнені відходи деревообробки;
• Випускаються у вигляді плит досить значних розмірів та ідеальної геометричної форми, так що за їх допомогою можна швидко закрити великі площі робочої поверхні.

Однак через наявність певної різниці в технології виробництва дані матеріали мають різні властивості і, отже, різні сфери застосування.

• ОСБ – особливий вид будівельного матеріалу, досить докладно розглянутий нами у кількох попередніх статтях, тому його ми не обговорюватимемо;
• ДСП – плити з деревних стружок. Технологія виробництва схожа на виготовлення ДВП – стружка разом із сполучним заповнювачем піддається гарячому пресуванню і потім формується.При цьому виходять досить товсті та міцні плити, які використовуються при облицюванні чи виробництві фасадів недорогих меблів;
• МДФ - це трохи покращена модифікація "сухого" способу виготовлення ДВП. Основна відмінність полягає в тому, що склеювання волокон у процесі пресування відбувається за рахунок натуральних компонентів, зокрема продукту, що виділяється при нагріванні деревини – лігніну. Тому МДФ є набагато більш екологічно чистим матеріалом, ніж решта перерахованих тут виробів.

Назва МДФ походить від англійського MediumDensityFiberboard, хоча відома і вільніша розшифровка - «модифікована дерев'яна фанера».

МДФ - це набагато міцніший матеріал, ніж ДВП або ДСП, він краще утримує фурнітуру і може зазнавати значних навантажень. Тому зараз він практично витіснив своїх конкурентів при виробництві меблевих фасадів. Плити ДВП в меблевій промисловості використовуються зазвичай для влаштування задніх стінок, внутрішніх полиць, дна для меблевих ящиків та інших елементів, які не призначені для утримання скільки-небудь значної ваги.

У чому різниця між ДВП та ДСП – порівняння характеристик та особливості застосування

Ці листові пиломатеріали мають у покупців великий попит через низьку вартість і доступність в обробці найпростішим, побутовим інструментом, тобто тим, що у господаря завжди під рукою. У процесі будівництва, реставрації чи ремонту, якщо все робиться самотужки, вони справді незамінні.

Але хибна думка людей, особливо розбираються у різновидах однотипної продукції, що ДВП і ДСП майже те саме, нерідко призводить до того, що з часом стає ясно – вибір матеріалу було зроблено неправильно. Так чи є різниця між деревноволокнистою і деревостружковою плитою, і якщо так, то в чому саме і наскільки це важливо?

Уявна ідентичність ДСП та ДВП у тому, що як сировина у виробництві цих плит використовуються фракції деревини (або компоненти на її основі). А різниця, причому дуже істотна - особливо виготовлення плит, точніше, в їхньому структурному складі. Ось він і визначає основні експлуатаційні характеристики зразків.

ДСП

Компоненти

• Деревна стружка, що випливає з назви.
• Тирса.
• Смола (в основному формальдегідна), яка виконує функцію в'яжучого для скріплення окремих фракцій.

Технологія

Виготовлення плит відбувається методом пресування вихідної маси за підвищених температур.

Особливості ДСП

За міцністю ці плити перевершують вироби під абревіатурою ДВП. Це зумовлено ще й тим, що вони випускаються більшої товщини (до 5 см), тому здатні витримувати таке навантаження, при якому деревоволокнисті зразки деформуються або ламаються.

• Недостатня густина. Простіше кажучи, ДСП – матеріал дещо пухкий.
• Підвищена гігроскопічність.
• Жорсткість. Щільне кріплення ДСП на нерівній основі призводить до утворення тріщин у плиті.

Приклади використання

• Облаштування «сухої» стяжки.
• Монтаж настилів.
• Як суцільний решетування.
• Для посилення основи вертикально орієнтованої.
• Зведення навісів, перегородок, огорож, настилів, скринь, предметів меблювання (ліжко можна зробити) і в інших випадках.

Обмеження у застосуванні ДСП

• У разі постійної вогкості чи систематичних перепадів вологості термін служби ДСП різко скорочується.
• Не варто використовувати для зведення розбірно-збірних конструкцій. Постійна переустановка кріпильних деталей призводить до того, що матеріал на цьому сегменті починає буквально розсипатися, а шурупи (якщо не йдеться про наскрізне свердління з фіксацією на більш твердій основі) в цій точці вже не тримаються.

ДВП

Компоненти

• Деревний пил.
• Волокно синтетичне.
• Полімерні добавки Від їхнього типу залежать окремі властивості ДВП. Наприклад, парафін сприяє зниженню рівня вологопоглинання матеріалу.

Технологія

Та сама, що й для ДСП – «гаряче» пресування. Але за рахунок того, що як сировина використовуються найдрібніші фракції, листи виходять тоншими (від 2 до 10 мм).

Особливості ДВП

• Щільність вища, ніж у ДСП.
• Податливість на вигин.
• Нижчий рівень гігроскопічності.
• Ціна листа ДВП нижче, ніж ДСП з такими самими розмірами.
• Високий ступінь тепло- та звукоізоляції. Цим ДВП вигідно відрізняється від ДСП.
• Асортимент різноманітніший, чого не скажеш про деревностружкові листи. ДВП бувають простими, забарвленими або з ламінуванням. До кожного виду робіт можна підібрати оптимальний варіант.

Міцність недостатня. ДВП не може тримати значного навантаження. Це і зрозуміло, якщо зважити навіть на максимальну товщину листів (10 мм).

Приклади використання ДВП

• Виготовлення різної тари.
• Меблеве виробництво – днища скриньок, задні стінки.
• Монтаж багаторівневої стелі.
• «Точковий» ремонт дощатої підлоги, що розсохлася.
• Обшивка каркасних конструкцій.
• Додаткове утеплення поверхонь. Наприклад, металеві гаражі.

Обмежень у застосуванні ДВП для побуту немає. ДВП є більш захищеними від механічних пошкоджень (подряпин).

ДСП та ДВП відрізняються своїми специфічними властивостями, тому їх порівняння за принципом краще/гірше некоректне. Ясне розуміння, навіщо саме купується листовий матеріал – гарантія правильного вибору.