Різновиди, характеристики та застосування епоксидних клеїв

Для скріплення різних деталей далеко не завжди потрібно застосовувати зварювання чи цвяхи, шурупи. У будівельних магазинах є епоксидний клей, а це забезпечує дуже надійне зчеплення поверхонь. Сфера використання матеріалу широка, його купують для побутових потреб та для творчості, застосовують на виробництві.

Призначення епоксидного клею

Що таке епоксидний клей знає кожен майстер, будівельник-монтажник, технічний працівник. Це засіб, що клеїть, з епоксидною смолою (епоксидкою) у складі, полімерний матеріал, що володіє відмінною адгезією до різних поверхонь. Навіть з появою на будівельному ринку сучасніших клеїв епоксидка не втрачає популярності.

Найчастіше клейовий склад застосовується у будівництві. Він ідеально підходить для бетону та для металу, деревини та скла. Як холодне зварювання, матеріал на епоксидній основі потрібен для склеювання пластмас (поліпропілену, полікарбонату та багатьох інших типів пластику). Універсальність клею робить його придатним для роботи з гумою, керамікою, він призначається для каменю (граніту, мармуру, штучних матеріалів). Епоксидну смолу застосовують для заливання підлог, вона входить до складу ґрунтовок, шпаклівок, сумішей для плитки, мозаїки.

Продукт широко використовується у побуті. Завдяки гарному зчепленню та придатності для пластику, їм можна склеювати різноманітні вироби: техніку, електроніку, деталі комп'ютерів. Засіб стане в нагоді в ремонті батареї опалення, посуду, що не контактує з їжею, для дерева та виробів з нього, біжутерії та прикрас зі шкіри.В автомобілебудуванні та авторемонті епоксидний клей підходить для бампера за наявності тріщин, сколів, для заклеювання бензобака автомобіля та радіатора при дрібних дефектах. Епоксидним клеєм ремонтують човни, катери, заливають різні технологічні вузли, фіксують сонячні батареї.

Переваги та недоліки

Епоксидка відрізняється низкою позитивних характеристик, завдяки чому продовжує лідирувати серед аналогів. Ось переваги клею:

• еластичний шов – наявність невеликої рухливості клейового з'єднання запобігатиме появі тріщин і не допустить руйнування;
• можливість витримувати температурні коливання – засіб є термостійким, користуватися готовим виробом можна за температури до +250 градусів (окремі клеї ще більш високотемпературні);
• відсутність шкоди від низьких температур – клейовий шов морозостійкий, не втрачає характеристик міцності навіть при -30 градусах, це дозволяє застосовувати матеріал для зовнішніх робіт;
• вологонепроникність – клей з епоксидкою водостійкий, під час експлуатації не реагує на дію води, водяної пари;
• придатність для склеювання більшості відомих матеріалів - клей справді універсальний, підходить практично для будь-якої поверхні;
• Мінімальний час висихання – після нанесення деталі швидко стають єдиним цілим, а після остаточної полімеризації відклеїти їх практично неможливо.

Незважаючи на високу якість, надміцний склад засобу, він має низку мінусів. Ось вони:

• не можна використовувати масу для склеювання предметів, що контактують з їжею, це завдасть шкоди організму, може спричинити отруєння;
• інструкція забороняє клеїти за допомогою силікону, поліетилену, тефлону, ці матеріали будуть руйнуватися від впливу смоли, клей навіть може їх частково розчинити;
• у клею занадто висока швидкість твердіння, і майстер-початківець може не встигнути впоратися із завданням;
• відтерти засіб із поверхні дуже проблематично, очищати його доведеться відразу ж, до затвердіння;
• при контакті зі шкірою є ризик розвитку алергії або одержання опіку, працювати треба тільки в рукавичках.

Склад та властивості

Епоксидні клеї різних виробників можуть містити неоднакові компоненти, але основний склад завжди той самий, він відповідає ГОСТ, доданим сертифікатам. Строго обов'язковими є дві основні речовини у складі:

Як затверджувальний склад використовуються поліаміни, карбонові кислоти, аміноаміди. Однокомпонентні клеї завжди містять розчинники (ацетон, ксилол, спирти), які до контакту з повітрям та випаровування запобігають застиганню маси. Як модифікуючі добавки та наповнювачі для клею можуть виступати:

• синтетичний каучук;
• формальдегідна смола;
• скловолокно;
• глина, крейда;
• оксид алюмінію;
• порошки ванадію, нікелю, цинку;
• кремнійорганічні смоли.

Також клей включає пластифікатори, які надають йому пластичності. Завдяки їм суміш застигає і не кришиться, залишається еластичною. Відсоткове співвідношення більшості і різних наповнювачів варіюється в межах – від 5 до 50 %.

Всі зазначені вище сполучні компоненти забезпечують епоксидному клею необхідні властивості:

• оптимальну густину;
• міцність шва;
• високу швидкість затвердіння;
• стійкість до дії масел, бензину, води, атмосферних факторів;
• стійкість до тріщин, усадки.

Також варто відзначити, що клей не проводить струм – є діелектриком, тому його часто використовують для ізоляції електрики.

Відмінність епоксидного клею від смоли

Основна різниця між зазначеними матеріалами в тому, що епоксидка – полімер із затверджувачем, а клей – маса зі складним складом. В останній входять різні модифікатори та наповнювачі. Також відмінності слід зазначити за такими ознаками:

• час застигання: клей починає твердіти через вказаний виробником час, вплинути на процес не можна, а полімеризація смоли може сповільнитись або прискоритись під впливом фізичних факторів;
• колір: зазвичай відтінок смоли прозорий і залишається таким тривалий час, а клей спочатку виглядає аналогічно, але потім жовтіє;
• призначення: для чого застосовують смолу, перерахувати складно (заливання, виготовлення багатьох видів пластику, шпаклівок, покриттів, фігур), клеєм можна лише ремонтувати різні вироби.

Види та характеристики клею

За кількістю флаконів, що входять до упаковки, клей буває таких видів:

1. Однокомпонентний. Це суміш епоксидки з розчинниками та пластифікаторами, готова до застосування. Вона починає твердіти після відкриття герметичної упаковки. Зазвичай такими клеями виконують невеликий обсяг робіт, ними можна заклеювати дрібні дефекти, герметизувати шви, закладати зазори. Кошти широко використовуються у побуті, рукоділлі.
2. Двокомпонентний. Реалізується в упаковці у вигляді двох ємностей. В одній знаходиться епоксидка у формі пасти, пластиліну, в іншій – затверджувач. Їх потрібно змішувати у певній пропорції, швидко застосовувати за призначенням. Більшість епоксидних клеїв є двокомпонентними, ними можна склеїти практично будь-який предмет.

За консистенцією клеї бувають рідкими та у формі пластичної, густої маси. Рідкі матеріали продаються у тюбиках, вони не вимагають розведення. Пластиліноподібною масою рекомендується ремонтувати сколи, ямки, інші дефекти. Перед використанням її треба розминати у руках, перемішувати.

За способом затвердіння матеріали класифікують на термічної обробки, що вимагають, і не вимагають її. Перші нагрівають перед введенням затверджувача, другий потрібно витримати при кімнатній температурі.

Поширені марки

У продажу можна зустріти величезну різноманітність епоксидних клеїв, серед них є імпортні та вітчизняні марки:

1. "Контакт". Добре підійде для приміщень з підвищеною вологістю, підходить для герметизації труб, ванни, унітазу.
2. "Момент" від Henkel. Реалізується у кожному будівельному магазині, найпопулярніший. Фасується в різні упаковки - вагою від 5 г, зручний та надійний.
3. "Супер-Хват" епоксидний рівнокомпонентний. У складі містить мінеральні наповнювачі, що підвищує міцність склеювання. Не має обмежень щодо оброблюваних матеріалів.
4. "Зубр". Двокомпонентний безбарвний гель, що застосовується для заповнення порожнеч, тріщин, сколів, допомагає відновити форму виробу.
5. "Клас". Аналог попереднього складу. Ідеальний для застосування на металі та різних сплавах, допомагає відремонтувати автомобілі, раковини, труби.
6. "Секунда". Швидкий ефект склеювання – відмінна риса засобу, воно повністю застигає за 3 хвилини.
7. "Новоколор клей епоксидний універсал". Відрізняється малою усадкою та високою адгезією до різних підстав, дозволяє заклеїти вироби з великими тріщинами та сколами.
8. Metal Бонд.5-хвилинний клей для будь-яких видів металу, також може приклеїти металеві поверхні до дерева, пластику, інших матеріалів.
9. "Компаунд К-153". Засіб чорного кольору використовується для металоконструкцій, що піддаються дії води, нафтохімії.
10. Ultima ("Ультіма"). Двокомпонентний засіб, що використовується для з'єднання більшості відомих матеріалів, у тому числі декоративно-облицювальних. Підходить для ремонту автомобілів, човнів, побутової техніки, сантехніки.
11. Poxipol (Поксипол). Швидкосохнучий склад застигне через 10 хвилин після приготування. Працювати з ним треба дуже швидко.
12. ЕДП. Ідеальний для всіх поверхонь від металевих до скляних. Оптимальний у співвідношенні "ціна-якість".
13. Epoxy steel. Відмінно підходить для будь-якого типу металів, нерідко його відносять до категорії автохімії та рекомендують для ремонту автомобілів.
14. DoneDeal "Епокси Адгезів" в шприці. Двокомпонентний клей, який дає абсолютно непроникне для води з'єднання.
15. BisonEpoxy 5 хв. Відрізняється швидкою полімеризацією, наднадійним зчепленням поверхонь.
16. "Абро" (Abro). Клей даного артикула випускається у двох кольорах – білому, чорному, є «холодним зварюванням» для всіх типів поверхонь.
17. Novol Plus 710. Це ремонтний комплект, що складається зі смоли, затверджувача, скломата (скловолокна). Підходить, якщо виріб, що склеюється, має значні дефекти, тріщини.
18. Uhu. Застосовується для з'єднання різних видів пластику та металів, може виступати засобом для заливання.
19. "Діфенс - ЕК". Хімстійкий епоксидний клей, що реалізується у великій тарі (по 10 кг), застосовується в основному на виробництві.
20. "Епокси Титан". Матеріал підвищеної міцності, стійкий до навантажень, рівнокомпонентний.Фасується у блістери по 20 та 200 мл, у відра по 2 л.

Інструкція по використанню епоксидного клею

Всю роботу можна розділити на три основні етапи – підготовку поверхні, змішування клейового складу, безпосереднє приклеювання виробів. Будь-яка інструкція по застосуванню означає, що правильно і надійно відремонтувати річ можна лише при якісному її очищенні.

Слід змити всі сліди бруду, пилу, прибрати жир шляхом протирання знежирювачами. Перед тим, як заклеїти виріб, треба його ретельно висушити. Лише сухий предмет може бути покритий епоксидною смолою, адже вона не терпить навіть краплі води, одразу псується. Для покращення адгезії гладкі вироби варто протерти наждачкою.

Є ряд порад при проведенні обклеювання різних поверхонь:

• занадто холодні флакон, тюбик зі смолою краще підігріти перед використанням (зробити це можна у посуді з гарячою водою, помістивши туди засіб до розтину);
• якщо після першого застосування клей підлягає зберіганню, його кладуть у холодильник, попередньо видаляють якнайбільше повітря;
• треба суворо дотримуватися пропорцій змішування смоли та затверджувача, які вказані в описі виробника, інакше результат буде непередбачуваним;
• в готовий клей можна додавати тирсу, стружку, крейду - ці наповнювачі допоможуть краще закласти великі тріщини (норми наповнювачів - 10-20%).

Підготовка клею

Як розвести епоксидний клей? Правильний метод приготування вказується в інструкції до конкретного засобу, там є пропорції смоли і затверджувача. Найчастіше рекомендується змішувати 10 частин епоксидки і 1 частина затверджувача, але в деяких випадках інше співвідношення - 5:1.

Розводити матеріал потрібно в окремому посуді, бажано в одноразовому.Треба заздалегідь приготувати ємність, яку можна буде викинути. Спочатку слід видавити необхідну кількість епоксидки, потім розбавити її затверджувачем. Додавати рідину треба повільно, інакше в ємності почнеться бурхлива теплова реакція та смола може зіпсуватися. Далі слід ретельно розмішати засіб вручну, поки маса стане повністю однорідною. Для цього застосовується дерев'яна лопатка, паличка.

Клей готовий до використання, ним можна склеювати будь-які предмети, застосовувати для лиття, змочувати папір, склотканину, марлю. Просочений матеріал обертають навколо виробу або наклеюють шматочок, щоб зробити дефект.

Клей для бетону

Багато клеїв на основі епоксидної смоли підходять для наклейки різних матеріалів на бетонні поверхні. Всі вони є двокомпонентними, складаються зі смоли та затверджувача. Прикладом можна назвати клей епоксидний Eporip, який у готовому вигляді є тиксотропною пастою. Останню наносять на горизонтальні та вертикальні бетонні основи за допомогою кисті.

Склади застосовуються для склеювання металу з бетоном, з'єднання збірних елементів із залізобетону. Також ними створюють адгезійний прошарок між старим та новим бетоном, заповнюють тріщини. Забороняється застосовувати клей на мокрій поверхні, також не можна укладати на свіжий шар бетону, що тільки що схопився клей.

Засіб для металу

Як клеїти металеві вироби за допомогою епоксидних клеїв? Технологія стандартна – треба змішати компоненти засобу, нанести їх на знежирену суху чисту поверхню. Відмінно підходить клей "Момент Супер Епокси Метал", його використовують на сталі, міді, алюмінії, сплавах.Готовий клейовий шов витримує температуру до +250 градусів, тому вироби можна використовувати у відповідних умовах.

Склеювання пластику

За допомогою епоксидки приклеюються практично всі види пластику, але цей матеріал за типом адгезії поділяється на такі види:

• легкосклеювані (підготовки не потрібно) – поліакрилат, АБС, полікарбонат;
• умовно склеювані (потрібна невелика підготовка) - полістирол, поліефіри;
• важкосклеювані (необхідна серйозна підготовка) - поліпропілен, поліформальдегід.

У домашніх умовах можна скріплювати пластик перших двох груп, третій вид матеріалу будинку краще не використовувати. Для пластмаси годиться будь-який епоксидний клей, ідеальним варіантом вважається засіб ЕДП. Умовно легкосклеювані матеріали обробляють наждачкою. Знежирення пластику проводиться тільки за допомогою етилового спирту.

Температурний режим

Більшість клеїв чудово переносять нагрівання до +150…180 градусів, міцність шва від цього не знижується.

Температура, при якій застигає клей, звичайно, інша. Зазвичай досить кімнатної - 20-23 градуси. Зазвичай зниження температури призводить до уповільнення реакції полімеризації, підвищення – прискорення застигання смоли.

Час сушіння

Як правило, повна полімеризація досягається за 24 години, раніше цього часу експлуатувати виріб не можна.Але дрібні предмети, які не нестимуть навантаження, можна використовувати вже за 12 годин (наприклад, брошки). Початкове застигання триває 30-60 хвилин, холодне зварювання твердне за 5-20 хвилин. Потрібно уважно читати інструкцію перед роботою, щоб встигнути застосувати масу вчасно – інакше вона буде зіпсована.

Чим забрати зайвий засіб? Щоб зняти залишки клею, потрібно діяти відразу до затвердіння складу. Застосовується ганчірочка, шматочок бинту, якими прибирають масу, що вилізла. Надалі плями можна буде видалити лише механічно.

Заходи безпеки

Роботу з клеєм потрібно проводити тільки в рукавичках, респіраторі, щільному одязі. У приміщенні забезпечується припливна вентиляція, адже випаровування клею шкідливе для організму. При попаданні на шкіру її промивають з милом, ретельно висушують. Посуд, в якому розводили клей, треба викинути — готувати в ньому не можна, як і їсти. Масштабні роботи краще робити на свіжому повітрі, щоб не нашкодити собі та близьким.