Обладнання для виготовлення тирсобрикетів
Що потрібно для виготовлення паливних брикетів?
В основі технології виробництва паливних брикетів лежить процес пресування шнеком агро-відходів (лушпиння соняшнику, гречки та ін) і дрібно подрібнених відходів деревини (тирси) під високим тиском, а в ряді випадків і при нагріванні від 250 до 350 С °.
Як зробити брикети з тирси в домашніх умовах?
Тирса поміщають у воду, додають туди глину в пропорції 1 до 10, добре розмішують, потім додають до складу недорогий шпалерний клей або розмочений картон. Отриману таким способом суміш поміщають в саморобну пресувальну форму, і зусиллям рук стискають якомога сильніше.
Скільки коштує паливний брикет?
Ціни на Паливні брикети
| Товар | Ціна |
|---|---|
| Брикети паливні NESTRO 20кг. | 220 ₴ |
| Брикети вугільнi Schmitz Grillbrikkis для гриля 10 кг | 410 ₴ |
| Брикети паливні (соняшник) 40 кг | 563 ₴ |
| Підпалювач брикет 1 кг | 74.4 ₴ |
Обладнання для виробництва паливних брикетів 200-500 кг/год, модель ПШ-350

Компанія здійснює повернення та обмін цього товару відповідно до вимог законодавства.
Терміни повернення
Повернення можливе протягом 14 днів після отримання (для товарів належної якості).
Зворотня доставка товарів здійснюється безкоштовно.
Згідно з чинним законодавством ви можете повернути товар належної якості або обміняти його, у разі:
- товар не був у вживанні і не має слідів використання споживачем: подряпин, сколів, потертостей, плям і т.п.;
- товар повністю укомплектований і збережена фабрична упаковка;
- збережені всі ярлики і заводське маркування;
- товар зберігає товарний вигляд і свої споживчі властивості.

Опис
Обладнання для виробництва паливних брикетів від виробника
Прес для брикетів ударно-механічного типу для перероблення великих обсягів сировини, проста та надійна конструкція з кривошипно-шатунним механізмом, забезпечує стабільну роботу та як підсумок якісну продукцію з низькими витратами.
Основні технічні характеристики преса для виготовлення брикетів модель ПШ-350
Продуктивність — 200-500 кг/год (залежно від типу та стану сировини, вологість питома щільність та ін.);
- Температура процесу виготовлення брикету — 100 °C;
- Маса преса — 1500 кг;
- Потужність електродвигуна — 15 кВ;
- Частота обертання — 1500 об/хв;
- Напруга — 380 В;
- Тип одержуваного брикету — циліндричної форми діаметром 50 мм, завдовжки 20-300 мм;
- Необхідний персонал — 1 челов (механік-контролер);
Конструкція й принцип дії
Брикети виробляються за допомогою ударно механічного пресування безперервної дії, за принципом ударної екструзії, продуктивність залежить від необхідної щільності брикета.
ПРИМІР: За оптимального значення перероблення сировини 250-350 кг/год, на виході отримуємо брикети з такими показниками:
- Максимальна щільність брикету — 1,4 кг/см2, з розмірами D = 50 мм, L = 20-300 мм;
- Вологість сировини до 12%;
- Розмір фракції сировини від 2 до 10 мм;
- Тип сировини: тирси, тріска, солома, насіння, очерет, кукурудза, і ін.;
Експлуатаційні характеристики
- Використовувана енергія 15 кВт/год;
- Під час виробництва не виділяється чадний дим;
- Немає нагрівачів;
- Заміна витратних механічних елементів проводиться після вироблення 50 тис. кілограма брикетів;
- Один оператор здатний обслужити 2-3 преса також можлива робота в автономному режимі;
- До комплекту входить охолоджувальна лінія від 3 м завдовжки, бункер-дозувальний надходження сировини в прес, пульт керування;
Основні переваги пресів ПШ-350 — висока продуктивність за порівняно не великого споживання потужності, і невисокої вартості тому інвестиція окупується швидше.
Виготовлення брикетів
З відходів цілком можна створити продукт — це екологічне паливо, брикетування відходів виробництва часто є чудовим економічним складником, тирси в процесі деревообробки, так само лушпиння соняшника, гречки, рису, льону, соло різних сільськогосподарських культур або очерету все це може перетворитися на паливний брикет.
Процес пресування рослинної біомаси попередньо подрібненої до фракції 2-10 мм і до 25 мм, якщо це солома, без домішки сполучних речовин називається брикетуванням. Сировина водночас не має бути занадто вологою до 12%. Внаслідок впливу високого тиску та тепла, з матеріалу виділяється лінггін, який стає зв'язувальною речовиною й утримує щільність паливного брикету.
Отриманий брикет є екологічним, під час згоряння підтримується постійна температура упродовж 1,5-2 години, а вивільнення теплової енергії практично прирівнюється до кам'яного вугілля див. в таблиці нижче.
| Дерево тирси | Шовха соняшника | Кам'яне вугілля | |
| Щільність, т/м3 | 1,1-1,26 | 1,0-0,2 | 1,2-1,5 |
| Вибір тепла кКал/кг | 4000-4800 | 4800-5200 | 4400-5200 |
| Вологість, % | 6-8 | 4-7 | - |
| Зольність, % | 0,5-1 | 0,35-3,0 | 10-20 |
Технологія брикетування — це чудова знахідка для столярних, волосіні, маслочихів, з/х підприємств.
Обладнання виробляються й розташовані в р.Днерп, менеджер Сергій тел. 096 834-64-34
Характеристики
| Основні | |
|---|---|
| Країна виробник | Україна |
| Вид твердого палива | Брикети |
| Діаметр | 50 мм |
| Користувальницькі характеристики | |
| Сировинний матеріал | Деревні відходи, лузга соняшника, тирса, солома, торф, тирса, лушпиння с/х культур |
Подібні статті
- Що потрібно для виготовлення брошки своїми руками
- Що потрібно для виготовлення шоколаду вдома
- Що потрібно для виготовлення картонних коробок
- Що потрібно для виготовлення силіконових приманок
- Скільки коштує виготовлення печатки для ІП
- Яка пластмаса використовується для виготовлення коронок
- Які дріжджі краще застосовувати для виготовлення та медовухи
- Скільки коштує верстат для виготовлення картонних коробок