Види санітарно-технічної кераміки

Для експлуатації у побутових умовах використовується санітарно-технічна кераміка, яка відрізняється за властивостями. Це продукція високої якості, яка проходить ретельну обробку та перевірку. Наш завод технічної кераміки дотримується всіх вимог ГОСТ, використовує для виробництва тільки перевірену сировину, суворо дотримуючись технологій. З такої кераміки виготовляють труби, сантехніку, санфаянс та різні прилади. Вироби стійкі до впливу вологи, міцні та не шкодять здоров'ю.

Санітарно-технічна кераміка користується попитом на ринку, за останні десятиліття вона практично повністю витіснила сантехніку з металу та різних сплавів. Цей матеріал стійкий до корозії, який надовго зберігає красивий і презентабельний зовнішній вигляд.

Як виготовляють санітарно-технічну кераміку?

1. Підготовка сировини – всі вироби для виробництва піддаються ретельному сортуванню з наступним помелом, відмучуванням та просіюванням. Також проводяться інші операції для отримання дрібнодисперсної суміші. На цьому етапі важливо видалити всі шкідливі домішки.
2. Формування для отримання необхідних форм. Отримана маса - шлікер, що міститься в гіпсові форми, які вбирають зайву вологу. Після такої обробки вдається отримати сухий матеріал, що є заготовками майбутніх деталей та комплектуючих.
3. Термічна обробка – вироби витягують із форм, обрізають та відправляють у сушильні камери. Після теплової дії заготовки покривають сирим глазурним шаром і обпікають у капселях при температурі 1250-1300 ° С у спеціальних печах.

За такою технологією виготовляють санітарно-технічну кераміку у професійних умовах.Її відправляють на склади та виробництва, де збирається сантехніка чи різне устаткування. Матеріали підбирають за складом та за властивостями, ці критерії вказуються в описах до кожної продукції.

Різновиди санітарно-технічної кераміки

• фаянс - сильно пористий матеріал;
• фарфор - з щільним спеклимся черепком;
• напівпорцеляна - проміжний вид між двома перерахованими вище.

Для виробництва всіх матеріалів використовується одна сировина, але в різних пропорціях. Сметанообразный шлікер проходить формування, різання, сушіння та випал. На виході вдається отримати міцну кераміку високої якості, яка не виділяє шкідливі речовини і довго служить. Через сильну пористість фаянс покривають глазур'ю, оскільки без захисної оболонки він пропускає рідину. Порцеляна і напівпорцеляна вважаються якіснішою сировиною, з якої виробляють різну сантехніку і комплектуючі для обладнання. Сьогодні санітарно-технічна кераміка широко застосовується у побуті.

Види санітарно-технічної кераміки

Для експлуатації у побутових умовах використовується санітарно-технічна кераміка, яка відрізняється за властивостями. Це продукція високої якості, яка проходить ретельну обробку та перевірку. Наш завод технічної кераміки дотримується всіх вимог ГОСТ, використовує для виробництва тільки перевірену сировину, суворо дотримуючись технологій. З такої кераміки виготовляють труби, сантехніку, санфаянс та різні прилади. Вироби стійкі до впливу вологи, міцні та не шкодять здоров'ю.

Санітарно-технічна кераміка користується попитом на ринку, за останні десятиліття вона практично повністю витіснила сантехніку з металу та різних сплавів. Цей матеріал стійкий до корозії, який надовго зберігає красивий і презентабельний зовнішній вигляд.

Як виготовляють санітарно-технічну кераміку?

1. Підготовка сировини – всі вироби для виробництва піддаються ретельному сортуванню з наступним помелом, відмучуванням та просіюванням. Також проводяться інші операції для отримання дрібнодисперсної суміші. На цьому етапі важливо видалити всі шкідливі домішки.
2. Формування для отримання необхідних форм. Отримана маса - шлікер, що міститься в гіпсові форми, які вбирають зайву вологу. Після такої обробки вдається отримати сухий матеріал, що є заготовками майбутніх деталей та комплектуючих.
3. Термічна обробка – вироби витягують із форм, обрізають та відправляють у сушильні камери. Після теплової дії заготовки покривають сирим глазурним шаром і обпікають у капселях при температурі 1250-1300 ° С у спеціальних печах.

За такою технологією виготовляють санітарно-технічну кераміку у професійних умовах. Її відправляють на склади та виробництва, де збирається сантехніка чи різне устаткування. Матеріали підбирають за складом та за властивостями, ці критерії вказуються в описах до кожної продукції.

Різновиди санітарно-технічної кераміки

• фаянс - сильно пористий матеріал;
• фарфор - з щільним спеклимся черепком;
• напівпорцеляна - проміжний вид між двома перерахованими вище.

Для виробництва всіх матеріалів використовується одна сировина, але в різних пропорціях. Сметанообразный шлікер проходить формування, різання, сушіння та випал. На виході вдається отримати міцну кераміку високої якості, яка не виділяє шкідливі речовини і довго служить. Через сильну пористість фаянс покривають глазур'ю, оскільки без захисної оболонки він пропускає рідину. Порцеляна і напівпорцеляна вважаються якіснішою сировиною, з якої виробляють різну сантехніку і комплектуючі для обладнання. Сьогодні санітарно-технічна кераміка широко застосовується у побуті.