Тиск компресора

Тиск відноситься до другої за значимістю робочої характеристики, що враховується при виборі та експлуатації компресорної установки. Цей показник визначає максимальну можливу силу стиснення повітря на виході, діапазон можливих значень варіюється від 0,15 до 100 МПа. Від знання, який точно тиск створює компресорна установка, залежать величина енерговитрат на нагнітання повітря, безперервність і безпеку роботи інструменту, що підключається, і пневмомагістралей.

Вибір компресора за тиском на виході

У паспорті компресора ця величина вказується у барах, одна одиниця відповідає 0,987 атм або 0,1 МПа. Показник визначається потребами пневмоінструменту, що підключається, при тиску менше необхідного він просто не запуститься. Придбання компресора з надлишковим тиском, у свою чергу, призводить до перевитрати споживаної енергії. Вважається, що 1 надлишковий та необґрунтований бар компресора збільшує енерговитрати на нагнітання повітря щонайменше на 7%.

Залежно від величини підсумкового тиску розрізняють компресори:

• низького тиску з робочим діапазоном від 1,5 до 12 DKAB 75
  Тиск: 3 атм
  Продуктивність: 7000 л/хв
  Харчування: 380 В
  Докладніше бар;



• середнього – 12-100 СБ4/Ф500.LT100/16-7,5
  Тиск: 16 атм
  Продуктивність: 1000 л/хв
  Харчування: 380 В
  Докладніше;



• високого та надвисокого – до 1000 бар та вище, відповідно;



• вакуумні установки, що всмоктують повітря з тиском відмінним від атмосферного та здатні створювати на виході розрядження.

У середньому для побутових потреб достатньо компресора не вище 8 бар, точне значення вказується в паспорті пневмоінструменту, наприклад, для роботи дриля потрібно подача стисненого повітря в районі 6 бар, шліфувальної машини - 6-7 і т.д. Повітряні компресори високого та надвисокого тиску використовуються у промислових цілях.

Потреба у запасі

На перший погляд оптимальним варіантом є придбання компресора з робочим тиском на виході, що мінімально перевищує потребу пристроїв, що підключаються. Але саме поняття «робочий тиск» відноситься до максимальної величини, що досягається на виході пристрою, фактично ж воно коливається в меншу сторону. Стандартний розкид становить 2 бари, ця різниця необхідна для підтримки показника на постійному рівні за мінімальних витрат на нагнітання повітря.

На практиці це означає, що компресор працює на повній потужності та стискає середовище до максимально можливого та дозволеного значення, після чого вимикається та починається падіння до мінімально допустимого. Резонним висновком є ​​величина запасу, що рекомендується, – 2 бари (або різниця між межами). Крім цього, враховуються можливі втрати тиску в магістралі, що з'єднує, зумовлені її протяжністю, числом вигинів, запірної арматури і відгалужень.

Регулювання параметра

При необхідності обидві межі тиску повітря піддаються коригуванню, причому цей процес можливий тільки в знижувальну сторону. В цьому випадку вручну змінюють налаштування реле тиску, найчастіше його регулятори мають форму болтів. Таке коригування роблять із метою зниження максимального вихідного тиску (зміни робочого діапазону) або виключення пульсацій.Але ручне регулювання має недолік – збиваються заводські налаштування, сам процес зміни параметрів займає час. Більш зручним варіантом вважається розміщення у схемі редуктора з манометром, це дозволяє повністю контролювати процес компресії. Таке регулювання здійснюється безпосередньо перед пневмоінструментом, в ідеалі передбачається скидання надлишку стисненого повітря.

Додаткова характеристика – тиск повітря на вході

Цей параметр не стосується основних, але саме він визначає тип компресора. Розрізняють стандартні пристрої, що всмоктують повітря з атмосферним тиском та дожимні (так звані бустери). У другому різновиді мінімальне значення надлишкового тиску всмоктування становить 1 бар. Потреба в дожимних установках виникає за необхідності отримання стисненого повітря вище 100 бар. Схема, що включає дотискні компресори, дозволяє зробити це з меншими енерговитратами порівняно з атмосферними моделями зі збільшеним обсягом ресивера.

Джерела:

1. Поршневі компресори: Навч. посібник для студентів вузів, які навчаються за спеціальністю «Холодильні та компресорні машини та установки» / Б. С. Фотін, І. Б. Пірумов, І. К. Прилуцький, П. І. Пластинін; За ред. Б. С. Фотіна. Л.: Машинобудування. Ленінгр. отд-ня, 1987. - 372 с.: іл.



2. Бухарін Н. Н. Моделювання характеристик відцентрових компресорів. Л.: Машинобудування, Ленінгр. отд-ня, 1983. - 214 с, іл.



3. Монтаж компресорів, насосів та вентиляторів / В.Д. Васильєв, Є.А. Івашнєв, В.В. Малюшенко. М.: Вища школа, 1979. – 216 c.