Критерії вибору вуглекислотного балона для зварювання

Діоксид вуглецю₂ наводиться в рідкий стан високим тиском з охолодженням. Зберігається вуглекислота у сталевих балонах під тиском 70 атмосфер. Вугільний ангідрид не має кольору та запаху. Застосовується при низькотемпературному зварюванні для захисту впливу на шов атмосферних кисню та азоту.

Технічні вимоги

Сталеві судини під тиском об'ємом 0,4-50 л використовуються майже століття. Вітчизняний ГОСТ 949-73 поширюється на ємності транспортування проміжного зберігання, технологічної роздачі споживачам.

Ціліснотягнуті безшовні балони малого та середнього об'єму з конструкційної сталі 45Д та легованої 40ХГСА розраховані на робочий тиск 15 та 20 МПа для судин 50–20 л та 15 МПа для менших, які допускається випускати з плоским дном.

Відмітне маркування – жовтий напис емаллю «вуглекислота», «СО₂» «двоокис вуглецю» по чорному полю. Основні фізичні параметри та типорозміри представлені в таблиці:

Судини менших обсягів виконані із сталі 45Д, робочий тиск 15 МПа

У комплектацію входять:

• запірний вентиль кисневий з правим різьбленням латунний;



• запобіжні кільця з гуми на циліндричну частину;



• опорний черевик прямокутної форми для стійкості;



• ковпак запобіжний сталевий чи формований з неметалів.

Експлуатовані балони проходять через 5 років періодичну переатестацію, Що включає техогляд та випробування надлишковим тиском, що перевищує робоче на 50%.Інформація з датою огляду наноситься ударними таврами на зачищену горловину, що обрамляється жовтою смугою по периметру.

Це «паспорт вуглекислотного балона» з повним переліком інформації:

• дата випуску, переатестації;



• № балона, наданий виробником;



• літраж наповнення;



• технологічний гідротиск;



• марка сталі та фізичні величини ваги та розмірів.

Застосування: газопідготовка

Тривале та проміжне зберігання балонів допускається на обладнаних покрівлею та захисними перегородками рампах, що виключають попадання атмосферних опадів, у холодних та опалювальних приміщеннях з природною вентиляцією.

Рідка вуглекислота у поставці для зварювальних робіт набувається вищого та першого сортів. Заправка балонів вуглекислотою для харчовиків дорога, але бажана: Вологість газу нульова.

Застосування газу другого сорту допускається за можливості осушення: до 1% водного осаду додається нерегламентована кількість парів рідини. Вилученням із газового потоку парів води займається газоосушувач.

Це герметична ємність із засипкою гігроскопічними матеріалами. Осушувачі низького тиску встановлюються після редуктора, високого – приймають газ із балона перед редуктором. Вологопоглиначами виступають алюмогель, силікагель, мідний купорос..

Адіабатичне охолодження газу провокує різке об'ємне розширення. Газоспоживання в межах 15-20 л/хв призводить до заледеніння парів вологи, що може призвести до закупорки редуктора. Газозабір високого об'єму вимагає установки газопідігрівача змійникового типу на 24/36 В. Термоелемент нейтралізує замерзання водяної пари, розрахований на пропуск великих об'ємів.

Активний газозахист зварювальних швів при напівавтоматичному дуговому зварюванні дротяним електродом, що плавиться, ведеться вуглекислотою в чистому вигляді або в суміші з аргоном.

Використання балонів передбачає обмежену добову витрату зварювальними постами.40-літровий балон з внутрішнім тиском 6 МПа приймає 25 кг зрідженої субстанції.

Покупка: критерії вибору та вибракування

Придбання інвентарю високого тиску (ВД) тривалого використання нового або б/в складнощів не становить.

• Заправка балонів вуглекислотою не може, якщо обладнання станції заправки розраховане на більший літраж – виручать заправники вогнегасників;



• Заповнення малолітражних ємностей в умовах гаража можливе за допомогою балона-донора шлангом високого тиску за умови дотримання умов безпеки;



• Якщо пропущено термін атестації, судина ВД підлягає перевірці та сертифікаційному випробуванню;

[stextbox газобалонне обладнання бажано у надійних постачальників. Б/У – у виробничників.

Причини бракування газобалонного обладнання щодо всіх категорій наповнення за результатами зовнішнього огляду:

• несправність запірного вентиля;



• знос різьблення горловини;



• неповне нанесення паспортних даних, прострочено черговий огляд: відсутність, неповнота паспортної інформації переводить балон у статус непридатних для експлуатації;



• термін життя балона з першої атестації виробником 20 років, перевищення терміну користування практично неможливо;



• велика площа та глибина зовнішньої корозії;



• вм'ятини чи випучини;



• тріщини;



• ризики та раковини глибиною 1/10 товщини металу;



• пошкоджений або косо посаджений черевик;



• невідповідність забарвлення та написи.

Обов'язкові вимоги до користувача обладнання ВД:

• автомобіль для перевезення повинен забезпечити транспортування у горизонтальному положенні;



• період спокою незалежно від сезону перед початком робіт становить 0,5 години;

• задіяні та складські судини ВД не спричиняються прямим сонячним променям, не складуються поблизу нагрівальних приладів.

Редуктор

Стабілізацію, зниження тиску подачі газозахисту, оптимальну витрату вуглекислоти при зварюванні напівавтоматом, блокування подачі двоокису вуглецю при припиненні зварювання здійснює редуктор.

Однокамерний та двокамерний (двоступінчастий) регулятор тиску з послідовним розташуванням порожнин зниження тиску налаштовується поворотом ручного регулятора зміни потоку подачі СО₂.

Манометр на вході реєструє тиск двоокису вуглецю в балоні Другий – у камері регуляції, мережі роздачі вугільного ангідридуа. Не обмежуючись функцією реєстратора змін, редуктор працює як стабілізатор вихідного тиску.

Витрата діоксиду вуглецю в балоні не повинен впливати на те, який тиск вуглекислоти повинен бути при зварюванні напівавтоматом.

Площа відкритого перерізу впускного клапана плавно змінюється у бік збільшення, але витрата вуглекислоти при зварюванні напівавтоматом залишається незмінною. Постійність чи зміна вихідного тиску коригується за поточним показанням манометра регулювальним гвинтом.

Маніпуляціями кульового крана, що входить в комплектацію, ведеться уточнення величини газовитікання. Витратна шайба з дюзою коригують випуск величини тиску в робочій камері.

Захистом пневморедуктора займається вмонтований запобіжний клапан. Стрибок тиску призведе до розриву мембрани. Втрата герметичності вхідним штуцером із збільшенням пропускання газу веде до превентивного замикання системи.

Пневморедуктори класифікуються за кількістю щаблів вирівнювання тиску (камер). Двоступінчастий редуктор з послідовним зниженням тиску в приміщенні, що не опалюється, в зимовий час незамінний.

Поділ пневморегуляторів за умовами використання:

• мережеві – робота у стаціонарній мережі вуглекислотної станції;



• рампові - обслуговування багатопостових ділянок.

[stextbox Використання редуктора на нахиленому, лежачому балоні неприпустиме![/stextbpx]

Взаємозамінність кисневого та вуглекислотного

Конструктивно вони подібні, а замінність часткова. Кисневий редуктор розрахований на тиск у 2,5 рази вищий, експлуатаційні вимоги жорсткіші. Діоксид вуглецю хімічно нейтральний і не ушкоджує мембрану. А вуглекислотний на кисневому балоні довго не витримає саме через руйнування мембрани.

Але застосування за призначенням буде помилкою. При зварюванні з діоксидом вуглецю кисневий редуктор замерзає. Коефіцієнт розширення вуглекислоти призводить до зниження температури на редукувальному клапані до -60 0 С. Кристалізація вологи призведе до виходу з ладу пристрою.

[stextbox вибухобезпеки диктують ставити на кисень редуктор із накидними гайками. Вуглекислотний балон можна кріпити хомутом – витік не призведе до пожежі.[/stextbox]

УР 6-6

Серед різноманітності редукторів виділяють компактний універсальний стрілочний УР 6-6 з каліброваним жиклером. Придатний для регуляції подачі аргону, інших газів та сумішей із граничною часткою кисню до 23% на газобалонному обладнанні 20–50 л.. Удароміцний корпус виконаний із латуні. Рекомендовано підключення електропідігрівача.

• вбудований очисний фільтр у впускний клапан, що протидіє зворотному стравлювання в балон;



• вхідний тиск – до 20 МПа;



• пропускна спроможність - до 1,8 м 3 /годину. (30 л/хв.);



• робочий тиск – 0,35 МПа;



• межа нерівномірності робочого тиску – 4%



• вага – 0,7 кг;



• вважається найекономічнішою моделлю.

З ротаметром

Зручність витратоміра при збереженні функціональності звичайного регулятора відображення витрати вуглекислоти при зварюванні напівавтоматом в поточному режимі. Ротаметричний регулятор оснащений на виході дросельною заслінкою, що калібрується. Гарантується точність керування та показань газопотоку.

Манометр вказує одиниці витрачання. Прилад налаштований та уточнюючі регулювання небажані. Дворотометрні редуктори призначаються для захисту шва хімічно активних металів з обох боків.

Заходи безпеки під час роботи з СО₂

Вуглекислота позбавлена ​​токсичності, вибухобезпечна, проте за умов, що сприяють концентрації діоксиду вуглецю більше 5% у непровітрюваних приміщеннях, можливий прояв кисневого голодування, ядухи.

У процесі зварювання виділяються чадний газ та аерозолі. Ремонт на балоні, затягування з'єднань до скидання тиску неприпустимі.

Вам також буде цікаво