Щекові дробарки: види, конструктивні особливості, сфери застосування

Матеріали, отримані методом дроблення гірських порід, шлакових та інших продуктів, користуються високою затребуваністю в різних сферах життєдіяльності. Щекова дробарка – універсальне обладнання, яке активно використовується для подрібнення твердих матеріалів та видає готову сировину з розмірами від 10 до 1500 міліметрів.

Конструкція щокових дробарок

Щокові – це такі дробарки, у яких подрібнення матеріалу здійснюється спеціальними щоками (плоськими поверхнями). Одна із поверхонь нерухома. Процес дроблення здійснюється за рахунок зворотно-поступальних рухів другої щоки.

Є окремі моделі, в яких обидві щоки виконуються рухливими. Такі конструкції значно спрощують процес обробки породи, забезпечують високу якість дроблення. Лінія сортування відбирає подрібнений матеріал за фракціями.

Основні характеристики та розрахунки щокових дробарок

До основних технічних характеристик щокових дробильних установок відносять:

• величина кута захоплення, що утворюється нерухомою та рухомою поверхнями. При надмірно великому куті шматки породи можуть вискакувати з вхідного отвору, при маленькому – недостатнім буде ступінь подрібнення;
• розміри приймального отвору, від яких залежить крупність матеріалу, що подається;
• габарити вихідного отвору, що визначають розміри фракцій готового продукту.

Щоб подрібнювач максимально відповідав виробничим потребам, слід попередньо провести розрахунок параметрів і самої конструкції обладнання. При розрахунку враховуються такі дані:

• оптимальний типорозмір машини;
• продуктивність установки;
• міцність матеріалу;
• крупність шматків матеріалу, що підлягає обробці;
• Необхідні розміри готового товару.

Розрахунки дозволяють правильно вибрати ширину вхідного та вихідного отворів, визначити кут захвату, частоту обертання та величину ходу рухомої поверхні.

Принцип роботи щокової дробарки

Процес дроблення щоковими дробарками складається з наступних етапів:

• завантаження сировини. Матеріал, що підлягає подрібненню, подається в клиноподібну камеру дроблення, за рахунок чого великі шматки залишаються вгорі, а дрібні розташовуються внизу;
• дроблення. Подрібнення породи здійснюється плитами з поздовжнім рифленням. Дрібні фракції під впливом сили тяжіння переміщаються вниз, великі піддаються повторному роздробленню до отримання необхідних розмірів;
• усунення металевих вкраплень. Окремі моделі оснащені магнітними сепараторами, які видаляють із матеріалу металеві елементи;
• розвантаження. Коли подрібнені шматочки здатні пройти крізь вихідний отвір, вони виходять із дробильної камери. Для оперативного розвантаження деякі моделі оснащуються стрічковими швидкісними конвеєрами.

Для дроблення високоміцних порід краще використовувати установки, у яких рухомими є дві щоки.

Пристрій та принцип роботи щокової дробарки

На відео можна побачити, як влаштовані щокові дробарки та особливості роботи обладнання.

Для яких цілей застосовуються дробарки щокові

Область застосування установок широка та передбачає роботу з різними породами. В основному використовують машини для подрібнення щебеню та каменю.

У гірничорудній промисловості машини користуються затребуваністю для подрібнення твердих гірських порід.У будівельній сфері обладнання використовують для подрібнення вапняку, цегли, застиглого бетону. Легко справляються машини також зі склом та керамікою.

Типи щокових дробарок

За способом встановлення та пересування дробильні установки можуть бути стаціонарними та мобільними (на гусеничному та колісному шасі).

За конструктивними особливостями установки бувають:

1. з простим рухом щоки дугою кола. Матеріал подрібнюється за допомогою роздавлювання;
2. зі складною траєкторією (по дузі еліпса) рухомої поверхні. Подрібнення здійснюється способом стирання та роздавлювання;
3. з двома рухомими щоками, що рухаються складною траєкторією. Як і в попередньому варіанті роздроблення відбувається шляхом роздавлювання та стирання.

Залежно від фракцій кінцевого продукту, що видаються, дробарки класифікуються на три види: дрібного, середнього і великого дроблення.

Переваги щокових дробарок

Дробильним агрегатам щокового типу характерні такі переваги:

• простота конструкції;
• висока зносостійкість знижує витрати на експлуатацію та обслуговування машин;
• легкий монтаж та можливість транспортування завдяки невеликим габаритам установок;
• ефективність та стабільність роботи агрегати зберігають за будь-яких погодних умов;
• точність та плавність регулювання ширини щілини забезпечує шкала, а гідропривід відповідає за регулювання розвантажувального отвору;
• що охоплює форма нерухомої щоки сприяє тривалішому періоду експлуатації устаткування;
• безперервну подачу олії забезпечує централізована система мастила.

До недоліків відносять те, що всі щокові установки дають продукт з надлишком ліщадних зерен, що не підлягають дрібнішому роздробленню, а також неможливість застосовувати дробарки для роботи з еластичними та в'язкими матеріалами: полімерами, деревом та деякими сплавами.

Продуктивність дробарки

Застосовують щокові дробарки для подрібнення порід до 320 МПа. Але щоб виробничий процес був дійсно ефективним, при виборі конкретної моделі дробильної установки слід звертати увагу на її продуктивність.

Залежить продуктивність від різних показників:

• твердості та розмірів вихідної сировини;
• розміру завантажувального та розвантажувального отворів;
• вологості дробного продукту;
• кута захвату;
• частоти обертання валу та інших критеріїв.

Якісні високопродуктивні спеціалізовані щокові дробарки власного виробництва з доставкою по Росії пропонує «Завод гірських машин». На сайті виробника представлені різні моделі обладнання, які між собою відрізняються виробничими потужностями, технічними характеристиками та додатковими функціями.

Також у компанії запропонований широкий вибір комплектуючих вузлів та деталей для дробарок: підшипники, розпірні та подрібнювальні плити, вали, пружини, футеровки та інші вироби.

На всі запчастини та дробильні агрегати «Завод гірничих машин» надає гарантії. Пряма співпраця з виробником дозволяє придбати якісне обладнання та комплектуючі до нього з мінімальними витратами.

Щекові дробарки: особливості, види, принцип роботи

У гірничій промисловості, будівельній та інших виробничих галузях підвищений попит мають щокові дробарки.Це спеціалізовані установки, що використовуються для подрібнення матеріалів різного походження: гірських порід, шлаків, бетону, цегли та інших.

Конструкція щокових дробарок

Щокові дробарки – це агрегати періодичної дії. Основними робочими механізмами в них виступають дві щоки, виконані у вигляді плоских плит: нерухомої та рухомої. З їхньою допомогою відбувається дроблення матеріалу. Роздрібнення робочого матеріалу на шматки відбувається за рахунок рухів рухомої плити.

Є також моделі, в яких рухомими є одразу дві щоки. Таке обладнання відрізняється високою продуктивністю. Завдяки наявності двох рухомих щік набагато швидше та якісніше відбувається дроблення породи. Роздрібнені шматки через розвантажувальний отвір потрапляють на лінію сортування, де матеріал сортується за відповідними фракціями.

Характеристики та розрахунки обладнання

Основними технічними характеристиками щокового дробильного обладнання є:

• ширина отвору, крізь який завантажується порода. За цим показником визначаються габарити матеріалу, який можна використовувати в установці;
• розмір розвантажувального отвору - визначає найвищу крупність одержуваного на виході роздробленого матеріалу;
• кут захоплення. Визначається відстанню між рухомою та нерухомою щоками. Якщо він занадто маленький, то порода буде недостатньо подрібнюватися, якщо надмірно великий – із завантажувального входу можуть просто випадати шматки.

Щоб підібрати дробарку, яка за всіма параметрами відповідатиме особливостям виробництва, необхідно перед покупкою провести розрахунок, враховуючи деякі критерії:

• типорозмір обладнання;
• продуктивність;
• розміри шматків, які зможе обробляти агрегат;
• фракції роздробленого матеріалу, які необхідно одержати на виході.

Тільки при правильно проведених розрахунках можна визначити відповідну модель щокової дробарки, експлуатаційні характеристики якої максимально відповідатимуть виробничим потребам.

Область застосування

Щокові дробарки потрібні в різних виробничих напрямках для роботи з різними матеріалами. У будівництві машинами подрібнюють щебінь, вапняк, цеглу та інші будматеріали, які згодом застосовують при облаштуванні фундаментів, укладанні дорожніх покриттів та проведення інших робіт.

За допомогою дробарок також подрібнюють вугілля, скло, шлаки. Але найширше агрегати використовують у гірничорудних промислових галузях для обробки твердих гірських порід.

Пристрій та особливості роботи щокової дробарки

Нижче наведено схематичний опис: як влаштована дробарка і як відбувається дроблення матеріалів щоковими дробильними установками.

Роздроблення матеріалу здійснюється в наступному порядку:

1. Завантаження сировини У камеру завантажується вихідний матеріал. За рахунок клиноподібної форми камери дрібні шматки сировини падають униз, а більші залишаються зверху.
2. Дроблення. Порода подрібнюється щоками, на поверхні яких є рифлення в поздовжньому напрямку. Під впливом сили тяжіння маленькі шматочки пересуваються вниз, елементи великих розмірів піддаються повторному подрібненню. Процес повторюється до того часу, поки вся завантажена порода буде роздроблена до потрібних фракцій.
3. Розвантаження матеріалу. Роздроблені до потрібних параметрів шматки з подрібнювальної камери виходять через вихідний отвір.

Існують моделі, в конструкції яких передбачено наявність магнітних сепараторів. При подрібненні порід такими машинами перед вивантаженням матеріал піддається очищенню з метою усунення сторонніх вкраплень, що містять метал.

Для ефективного та швидкого розвантаження ідеальним вважається обладнання, укомплектоване спеціальними стрічковими конвеєрами. Якщо подрібнювати доведеться сировину підвищеної міцності, то для таких завдань краще вибирати агрегати з двома рухомими поверхнями.

Типи щокових дробарок

Щокові дробарки представлені у різних модифікаціях. Кожному різновиду характерні свої відмінності та особливості, які необхідно враховувати при виборі конкретної моделі. Основним критерієм, яким визначається тип дробарки є її технологічне призначення. У цьому напрямі виділяють агрегати для середнього та великого дроблення.

Види подрібнювачів по кріпленню щоки

Залежно від того, як прикріплена щока, розрізняють агрегати з підвісом верхнього і нижнього типу. Перший варіант має складнішу конструкцію і дозволяє підбирати агрегати для конкретних видів робіт. Другий різновид легкий в обслуговуванні і простий у ремонті. Агрегати такого типу часто використовують на будівельних майданчиках.

Класифікація за конструкцією

Конструктивно дробарки можуть мати:

• простий рух щоки, коли порода подрібнюється шляхом роздавлювання;
• складний рух плити. Переміщаючись дугою еліпса, плита стирає і роздавлює матеріал;
• складне переміщення обох рухомих щік. Під впливом двох поверхонь, що переміщаються, матеріал стирається і подрібнюється.

Також агрегати бувають з вібраційним, шарнірно-важільний і роликовим пристроєм, за допомогою якого рухається щока.

Класифікація за кінематичною схемою

За кінематичними особливостями дробильні установки поділяються на дві групи:

• агрегати, у яких кінематичним методом від кривошипу до плити передається рух, який здійснюється за відрізком кола;
• машини, рухома поверхня і кривошип яких утворюють одну кінематичну пару.

Перший варіант вважається простим в експлуатації, другий – складним у ремонті та сервісному обслуговуванні.

Види подрібнювачів за способом встановлення

Існують стаціонарні та мобільні машини. Перші встановлюються на виробничих об'єктах, переважно у приміщеннях.

Залежно від типу шасі є гусеничні та колісні агрегати.

Переваги щокових дробарок

Дробарка щокова має ряд переважних характеристик:

• підвищена зносостійкість робочих вузлів, що зводить до мінімуму витрати на обслуговування;
• простота конструкції та легкість монтажу;
• можливість транспортування з допомогою невеликих габаритів машин;
• ефективність роботи та хороша продуктивність.

До мінусів установок відносять те, що всі моделі на виході дають матеріал з високим рівнем лящадних зерен.

Продуктивність

Різні моделі щокових дробарок відрізняються різною продуктивністю.Показник залежить від таких факторів:

• розміри та ступінь твердості початкової сировини;
• кут захвату;
• габарити отворів для завантаження та вивантаження породи;
• рівень вологості сировини, що переробляється;
• потужність установки та інші технічні характеристики.

Надійні, якісні щокові дробарки з доставкою по Росії пропонує компанія AR TRADE.

У каталозі на сайті компанії запропоновано також широкий асортимент запчастин і комплектуючих для дробильних установок: плити, що дроблять і розпірні, футеровки, підшипники, вали та інші. На всю продукцію встановлені доступні ціни, надається гарантія якості.

ТОП-7 найкращих щокових дробарок: характеристики, плюси та мінуси

Щекова дробарка - це універсальний апарат, який дозволяє руйнувати, подрібнювати матеріали з різними характеристиками: рудні та нерудні породи, будівельні відходи, штучні матеріали. .

У деяких моделях передбачено зміну конструкції – обидві площини рухаються або залишаються нерухомими. Подрібнений матеріал сортується по фракціях на лінії сортування.

Якщо рухаються обидві щоки, то у них обов'язково складна траєкторія. Представлені моделі скорочують розмір шматка в 3-5 разів. вихідного матеріалу.

Вона передбачає послідовність із кількох етапів:

• Завантаження сировини - матеріал надходить зверху до камери дроблення. Форма резервуара має на увазі сортування, коли великі шматки залишаються зверху, а дрібні опускаються вниз.
• Дроблення - Плити з поздовжнім рифленням подрібнюють шматки породи. Маленькі фракції опускаються, а великі залишаються і піддаються подальшому дробленню.
• Вивантаження — шматки матеріалу, які можуть пройти через вихідний отвір, потрапляють на конвеєр і рухаються далі.

Якщо в породі містяться металеві включення, то є актуальною наявність вбудованого пристрою, який дозволяє видаляти такі шматки до вивантаження їх на конвеєр.

Основні технічні характеристики щокових дробарок:

• Кут захвату між щоками. Якщо великий, породи не захоплюються, а вискакують і не розбиваються. Якщо маленький, то шматки подрібнюються до потрібної величини.
• Діаметр завантажувального вікна — від цього розміру залежать габарити матеріалу, що завантажується.
• Розмір вихідного отвору — визначає величину готового продукту, що випускається.

Щокові дробарки працюють з різними матеріалами:

• у гірничодобувній промисловості - З видобувною породою;
• у будівництві - з вапняком, цеглою, застиглим бетоном;
• у виробництві - зі склом, керамікою.

ТОП-7 найкращих щокових дробарок

Наш рейтинг щокових дробарок включає:

• PEV 106;
• СМД-111;
• Retsch BB 50;
• HJ 98;
• NFJ1280;
• УМД 500 Щ;
• ВЩД 130х300.

REV 106

Стаціонарна модель професійного виробника "Mining Partners" призначена для подрібнення гірських порід та руди, натурального каменю, відходів.При виготовленні машини використовували леговану сталь, деталі з'єднували болтами, а не зварюванням, що дозволило досягти стабільної роботи та збільшити термін служби. Напрямок рухомої щоки – знизу вгору. Після запуску двигуна починає обертатися шків, потім площину, під її тиском подрібнюється порода. Діаметр вихідного отвору регулюється від 7 до 20 см. та адаптує пристрій під конкретне завдання. Завантажувальна камера досить великого обсягу, що збільшує кількість матеріалу за одне завантаження. Граничний розмір шматка – 64 см. Вбудований захист захищає обладнання від неподільних шматків — вивалюються з камери. Оператор закриває та відкриває камеру натисканням кнопки, що забезпечує його безпеку та скорочує час простою.

Мінуси

СМД-111

Дробарка щокова СМД розроблена російською компанією. Її проста конструкція дозволяє переробляти тверді породи з високими показниками абразивності (базальт, мармур, доломіт) з межами твердості при стисканні до 300 МПа. Мінімальна кількість деталей, що швидко зношуються, і механізмів збільшує термін його використання. Характеризується циклічним характером роботи - максимальне навантаження при стисканні змінюється неодруженим ходом. Маховик концентрує енергію обертання при холостому ході та віддає її під час стиснення. Шматки породи при завантаженні в камеру повинні бути більше 75 см. Вивантажується матеріал, який може пройти через встановлений розмір щілини. Перероблені фрагменти просіюються через фракційні ґрати.

Мінуси

Retsch BB 50

Це пристрій для підготовки різних матеріалів на проби.Невеликі розміри дозволяють встановити будь-який лабораторний стіл. Вбудований захист від пилу захищає операторів. Можна подрібнювати крихкі та середньої твердості матеріали. Щоб максимально адаптуватися до породи, що обробляється, можна змінювати швидкості руху щоки. Комплектація потужним двигуном забезпечує швидкість обробки та зменшення втрат. Розмольна щока та завантажувальна лійка легко знімаються та очищаються. Керують пристроєм через зручну панель із цифровим дисплеєм, використовуючи вбудовану пам'ять для ширини щоки.

• міцна конструкція, яка не потребує постійного технічного обслуговування;
• можна використовувати у виробничій лінії.

Мінуси

• при зносі розмольної арматури до зразків можуть потрапляти складові її частинки.

HJ 98

Щекова дробарка для першої стадії дроблення. Її успішно застосовують після вибуху у гірничодобувній промисловості. Удосконалення корпусу дозволило суттєво зменшити габарити пристрою та зношування основних деталей. Змінена форма камери та траєкторії руху щоки дала можливість збільшити продуктивність та зменшити споживання електроенергії. Щоки розташовані симетрично відносно горизонтальної осі, що передбачає можливість переставляти, змінювати положення частини, що швидко зношується. Після коригування маси противаги значно зменшилася вібрація пристрою під час роботи.

• покращені ущільнення, збільшений діаметр підшипників забезпечують міцність та надійність;
• зручне регулювання;
• ремонтопридатність.

Мінуси

NFJ1280

Дробарка з прямим приводом відноситься до машин підвищеного класу, дозволяє справлятися з роботами будь-якого масштабу.Нею подрібнюють нерудні матеріали, шлаки, залишки бетонних та залізобетонних конструкцій, отриманих в результаті демонтажу, використовують у металургійній та хімічній промисловості. Мобільний дробар компактної конструкції оснащений економічним двигуном. Металеві вкраплення видаляються магнітним сепаратором. Швидкість завантаження регулюється автоматично залежно від рівня заповнення камери. Вбудовані колосникові грати захищають щоки від попадання великих фрагментів сировини. Головний і бічний конвеєр легко піднімаються і опускаються.

Мінуси

УМД 500 Щ

Мобільна щокова дробарка на гусеничному шасі складається з дробильного агрегату, вібраційного живильника, головного та бокового конвеєрів, що ДВС живить весь комплекс. Унікальна технологія російського виробника дозволяє дробити гірські породи з високими показниками абразивності, з межею твердості до 300 МПа, відходами залізобетону в будівництві. Матеріал дробиться роздавлюванням, вигином, стиранням.

Мінуси

ВЩД 130х300

Призначення цієї машини - переробка дуже міцних, крихких або штучних матеріалів, відходів виробництва, де є недрібні включення (металургійні шлаки, відходи залізобетонних виробів). Вібраційний пристрій замінює класичні щокові машини там, де вони не справляються – матеріали з межею міцності до 750 МПа, гірничо-збагачувальна промисловість, хімічне виробництво. Доцільно використання на підприємствах, де потрібний високий ступінь дроблення.

• відсутність динамічного навантаження на опору;
• дроблення міцних матеріалів;
• не ламається при попаданні недробних тіл.

Мінуси

Порівняльна таблиця характеристик

Основні характеристики машин зручніше порівнювати, якщо вони зібрані одну таблицю.