Що таке клей безпечний для харчових продуктів?

Безпека споживачів має вирішальне значення при виробництві упаковки для продуктів харчування та напоїв. Щоб захистити громадськість та підтвердити якість та безпеку продуктів харчування, виробники харчової промисловості повинні дотримуватися рекомендацій європейських правил 10/2011 та американських правил FDA 175.105.

Упаковка продуктів харчування та напоїв має відповідати суворим правилам, що розповсюджуються, у тому числі на клей, що її з'єднує. Забезпечення того, щоб клей, що використовується, відповідав нормам і зберігав свої функції протягом усього терміну служби продукту, є критично важливим фактором для виробників.

Робота зі спеціалізованим постачальником клеїв може допомогти виробникам, які прагнуть покращити якість своєї продукції та підтримати індивідуальні виробничі потреби, надаючи клейові продукти, що відповідають вимогам норм безпеки.

Дотримання правил та норм безпеки харчових продуктів підкреслюють відповідальність виробника перед споживачем. Через це компанія «Люкс-Х» як виробник і постачальник промислових адгезивів отримує багато запитань від клієнтів про безпечний для харчових продуктів клеї. Ось відповіді на найпопулярніші питання, які ми отримуємо про клеї, безпечні для харчових продуктів.

Основні правила та стандарти харчових продуктів

Пакувальні матеріали, що контактують із харчовими продуктами, повинні відповідати суворим правилам для забезпечення якості та безпеки харчових продуктів.Рамковий регламент ЄС, наприклад, говорить про те, що пакувальні матеріали, що контактують із харчовими продуктами, не повинні:

• Завдавати шкоди здоров'ю людини.
• Змінювати склад їжі.
• Змінювати смак та запах їжі.

У чому різниця між прямим та непрямим контактом із харчовими продуктами?

Стандарт FDA визнає три типи контакту з харчовими продуктами:

1. Речовини прямого впливу, які безпосередньо вступають у контакт з харчовими продуктами, включаючи етикетку або наклейку.
2. Речовини непрямого контакту, які можуть торкатися харчових продуктів, у тому числі із зовнішнього боку коробки або упаковки.
3. Речовини, які рідко стикаються з харчовими продуктами, і така взаємодія є нетривалою, наприклад, дотик до частин обладнання для обробки харчових продуктів під час виробництва.

Що таке багатофункціональний бар'єр?

Для запобігання міграції постачальники упаковки для харчових продуктів часто використовують функціональні бар'єри, щоб не відбувалося непрямого перетворення речовин на компоненти харчових продуктів. Наприклад, виробники пластівців використовують пакети з поліетилену високої щільності для захисту продуктів від контакту з чорнилом, клеєм та таким фактором навколишнього середовища як вологість. Створення функціонального бар'єра має проводитися за допомогою міграційного тестування чи структурного аналізу.

Які клеї безпечні для пакування продуктів харчування та напоїв?

Є досить багато клеїв, які прийняті європейськими та американськими регламентами та вважаються безпечними для харчових продуктів. У розділі FDA 175.105 наведені безпечні для харчових продуктів склади термоклеїв, клеїв на водній основі, епоксидних смол та силіконових клеїв.Існують додаткові специфікації харчової безпеки для пігментів, що фарбують, та інших добавок, які можна додавати до перерахованих клеїв.

Чи безпечний клей-розплав для харчових продуктів?

Так, існує безліч клеїв-розплавів, які відповідають вимогам FDA та європейським регламентам як для прямого, так і для непрямого контакту з харчовими продуктами.

Знаючи потреби цього ринку, для виробництва клеїв-розплавів Beardow Adams ретельно відбирається сировина, щоб адгезиви відповідали високим стандартам харчової промисловості. Лінійка клеїв BAMFutura™ повністю очищена, не має запаху, безбарвна, не обвуглюється і проста в користуванні, при цьому має чудову адгезію до широкого спектру пакувальних матеріалів для продуктів харчування та напоїв. Типи клею, чутливого до тиску, можна використовувати для приклеювання етикеток до продуктів харчування, наприклад, наклейок для фруктів та овочів.

Крім того, у 2016 році Beardow Adams став першим виробником клеїв, який отримав глобальний стандарт Британського роздрібного консорціуму (BRCGS) сертифікацію упаковки. Це означає, що компанія виробляє пакувальні клеї відповідно до цього стандарту. Сертифікація гарантує, що клеї виробляються в середовищі, що підходить для використання на ринку продуктів харчування та напоїв. Сертифікація упаковки BRCGS є всесвітньо визнаною нагородою, яка гарантує задовільні виробничі процеси та відданість найвищим стандартам.

Чи безпечний клей на водній основі для харчових продуктів?

Так, багато клеїв на водній основі, включаючи деякі склади клеїв із вмістом смол, декстрину та крохмалю схвалені для непрямого контакту з харчовими продуктами. Клеї на водній основі виробництва НВП «Люкс-Х» екологічно безпечні та використовуються для склеювання коробок, заклеювання верхніх клапанів на упаковці, етикетування пляшок, виробництва гофрованих коробок, коробок для цукерок, паперових рушників та багато іншого.

Які правила щодо використання клею в упаковці продуктів харчування та напоїв?

Оскільки клей, який застосовується для пакування харчових продуктів, іноді може побічно стикатися з харчовими продуктами, він повинен відповідати суворішим вимогам безпеки. Виробники клеїв повинні дотримуватись правил рецептури та використовувати безпечну сировину для виготовлення клею.

Крім обмежень складу, потрібно, щоб виробники упаковки для продуктів харчування та напоїв дотримувалися правил, що стосуються того, як клеї можна наносити на упаковку та який тип фізичного контакту дозволено. Виробники готового пакування для харчових продуктів повинні переконатися, що клейовий шов відокремлений від харчових продуктів бар'єром або плівкою.

В даний час більшість коробок для пакування харчових продуктів виготовляються з перероблених матеріалів. Це пов'язано з ризиком міграції шкідливих речовин із пакувального матеріалу до продуктів харчування. Отже, упаковка з вторинної сировини потребує додаткового бар'єру для захисту харчових продуктів від потенційної міграції, наприклад компонентів лаку або друкарської фарби. Бар'єрна функція забезпечується плівками або покриттями, що наносяться на внутрішню частину коробки.Клеї-розплави BAMFutura розроблені для склеювання найскладніших бар'єрних покриттів і мають чудову адгезію до оброблених поверхонь, а клеї ТМ «Люкс» відмінно склеюють деталі з плівковим ламінуванням або лаковим покриттям.

Створіть якісну та безпечну упаковку для продуктів харчування та напоїв із клеями від «Люкс-Х»

Компанія «Люкс-Х» займається виробництвом клеїв для харчової промисловості 25 років і розуміє, що виробники продуктів харчування та напоїв потребують високоефективних клеїв для забезпечення якості та безпеки своєї продукції. Якщо ви зацікавлені у покращенні виробничого процесу за допомогою екологічно безпечних клеїв, зв'яжіться з нашими спеціалістами через форму зворотного зв'язку на сайті або за номерами телефонів: +38 (050) 324 06 36; +38 (057) 766 06 36.

Безпека клеїв для харчової упаковки

Відповідно до вимог технічного регламенту, закріпленого Митним союзом, для виробництва упаковки для продуктів необхідно використовувати тільки натуральні, безпечні матеріали, що відповідають санітарно-гігієнічним нормам та не виділяють шкідливих хімічних речовин. Вони повинні мати хороші механічні показники і мати стійкість до окислення або корозії, а також забезпечувати герметичність виробу. Перерахованим вимогам повністю відповідають клеї Henkel, розроблені спеціально для виготовлення пакувальної тари, що контактує із продуктами.

Види та характеристики клеїв

Для виробництва упаковки застосовують різні клеї, які в залежності від основи ділять на два види: водно-дисперсійні та термоплавкі. Продукція кожної категорії має свої особливості та призначення.

Водно-дисперсійні клеї

Клеї, виготовлені на водній основі, відрізняються невисокою вартістю та простотою використання. Вони легко наносяться та рівномірно розподіляються на будь-яких поверхнях, не забивають сопла обладнання та легко зчищаються. Але за всіх переваг, клеї цього виду мають і недоліки. Вони відрізняються тривалим інтервалом схоплювання і не здатні забезпечити високий рівень адгезії, тому практично не застосовуються для кінцевого склеювання елементів упаковки. Найчастіше їх використовують для ламінування, кашування та приклеювання клапанів або бічних швів на початкових етапах виробництва пакувальної тари або заготовок з картону.

Термоклеї

Клеї-розплави для харчового виробництва – найбільш затребуваний варіант у пакувальній промисловості. Даний вид продукції характеризується високим ступенем адгезії, завдяки якій забезпечується якісна склеювання як паперу чи картону, а й інших матеріалів. На відміну від водно-дисперсійного, термоклеї мають мінімальний час схоплювання. Вони мають кращі показники морозо- та вологостійкості. Клеї-розплави відрізняються тривалим терміном придатності та не вимагають організації спеціальних умов для зберігання.

• ЕВА – розплави, що володіють оптимальним поєднанням якості, адгезії та вартості, та потрібні для точного склеювання елементів картонних або паперових коробів упаковки. Вони мають невелику температуру плавлення, добре розподіляються по поверхні та швидко застигають.
• Поліолефінові – більш дорогий термоклей із підвищеними показниками економічності. На відміну від продукції на основі ЕВА, вони характеризуються високою термостабільністю та здатні зберігати адгезійні властивості при дії низьких температур. Розплави цього типу не мають запаху, не утворюють нагару і абсолютно безбарвні.Маса не забиває форсунки та фільтри, тому може застосовуватись на автоматизованих швидкісних лініях. Крім цього, термоклеї на поліолефіновій основі на 50% економічніші у витраті, ніж ЕВА, завдяки чому вони не тільки дозволяють збільшити продуктивність процесу, а й скоротити витрати підприємства.
• На каучуковій основі – термоклей постійної липкості, який застосовується для етикетування харчової упаковки. Він є складним складом з полімеру, вуглеводневого компонента і полімеру, який при нагріванні переходить у текучий стан і після швидкого охолодження без застосування сушіння, зберігає липкість і адгезивні якості, навіть після багаторазових розривів.

Як правильно підібрати

• в'язкість, яка може змінюватись від 420 - 5600 MPA.S;
• температура плавлення;
• час схоплювання;
• інтервал відкритої витримки
• коефіцієнт міцності після застигання;
• ступінь пластичності за впливу низьких температур.