Метричне різьблення: таблиця розмірів та параметри за ГОСТ

Метричне різьблення - це гвинтова нарізка на зовнішніх або внутрішніх поверхнях виробів. Форма виступів і западин, які її формують, являє собою рівнобедрений трикутник. так і конічної форми та використовуватися для виготовлення кріпильних елементів різного призначення. в залежності від напрямку підйому витків різьблення метричного типу буває праве або ліве.

Від точності виконання метричного різьблення залежить надійність роз'ємного з'єднання.

Основні параметри та сфери застосування

Найбільш поширеним є метричне різьблення, що наноситься на зовнішні та внутрішні поверхні циліндричної форми. Саме воно найчастіше використовується при виготовленні кріпильних елементів різного типу:

• анкерних та звичайних болтів;
• гайок;
• шпильок;
• гвинтів та ін.

Деталі конічної форми, на поверхню яких нанесено різьблення метричного типу, потрібні в тих випадках, коли створюваному з'єднанню необхідно надати високу герметичність.Саме тому вона успішно застосовується при монтажі трубопроводів, якими транспортуються різні середовища, а також при виготовленні пробок для ємностей, що містять рідкі та газоподібні речовини. Слід мати на увазі, що профіль різьблення метричного типу один і той же на циліндричних і конічних поверхнях.

Параметри конусного метричного різьблення

Види різьблень, що належать до метричного типу, виділяють за низкою параметрів, до яких належать:

• розміри (діаметр та крок різьблення);
• напрям підйому витків (ліве або праве різьблення);
• розташування на виробі (внутрішнє або зовнішнє різьблення).

Є й додаткові параметри, залежно від яких метричні різьблення поділяються різні види.

Внутрішнє метричне різьблення

Зовнішнє метричне різьблення

Геометричні параметри

Розглянемо геометричні параметри, що характеризують основні елементи різьблення метричного типу.

• Номінальний діаметр різьблення позначається літерами D та d. При цьому під буквою D розуміють номінальний діаметр зовнішнього різьблення, а під буквою d – аналогічний параметр внутрішньої.
• Середній діаметр різьблення в залежності від зовнішнього або внутрішнього розташування позначається літерами D2 і d2.
• Внутрішній діаметр різьблення залежно від зовнішнього або внутрішнього розташування має позначення D1 і d1.
• Внутрішній діаметр болта використовується для розрахунку напруги, що створюються в структурі такого кріпильного виробу.
• Крок різьблення характеризує відстань між вершинами чи западинами сусідніх різьбових витків. Для різьбового елемента однієї й тієї ж діаметра розрізняють основний крок, і навіть крок різьблення зі зменшеними геометричними параметрами. Для позначення цієї важливої ​​характеристики використовують літеру P.
• Хід різьблення є відстань між вершинами або западинами сусідніх витків, сформованих однією гвинтовою поверхнею. Хід різьблення, яке створено однією гвинтовою поверхнею (однозахідна), дорівнює її кроку. Крім того, значення, якому відповідає хід різьблення, характеризує величину лінійного переміщення різьбового елемента, який він робить за один оборот.
• Такий параметр, як висота трикутника, що формує профіль різьбових елементів, позначається літерою H.

Геометричні параметри основного профілю метричної різьби

Таблиця значень діаметрів метричної різьблення (всі параметри вказані у міліметрах)

Значення діаметрів метричної різьблення (мм)

Повна таблиця метричних різьблень згідно з ГОСТ 24705-2004 (всі параметри вказані в міліметрах)

Повна таблиця метричних різьблень згідно з ГОСТ 24705-2004

Основні параметри різьблення метричного типу обумовлюються кількома нормативними документами.

Цей стандарт містить вимоги до параметрів кроку різьблення та його діаметра. ГОСТ 8724, чинна редакція якого набула чинності 2004 року, є аналогом міжнародного стандарту ISO 261-98. Вимоги останнього поширюються на метричні різьблення діаметром від 1 до 300 мм. Порівняно з цим документом, ГОСТ 8724 діє для ширшого діапазону діаметрів (0,25-600 мм). В даний момент актуальна редакція ГОСТу 8724 2002, що вступив в дію в 2004 замість ГОСТу 8724 81. Слід мати на увазі, що ГОСТ 8724 регламентує окремі параметри метричної різьблення, вимоги до якої обумовлюють інші стандарти різьблення.Зручність використання ГОСТу 8724 2002 (як і інших подібних документів) полягає в тому, що вся інформація в ньому міститься в таблицях, які включені метричні різьблення з діаметрами, що знаходяться в вищезазначеному інтервалі. Вимогам цього стандарту має відповідати як ліве, так і праве різьблення метричного типу.

Цей стандарт обумовлює, які повинні мати різьблення метричні основні розміри. ГОСТ 24705 2004 поширюється попри всі різьблення, вимоги до яких регламентуються ГОСТом 8724 2002, і навіть ГОСТом 9150 2002.

Це нормативний документ, в якому обумовлено вимоги до профілю метричного різьблення. ГОСТ 9150, зокрема, містить дані про те, яким геометричним параметрам повинен відповідати основний різьбовий профіль різних типорозмірів. Вимоги ГОСТу 9150, розробленого в 2002 році, як і двох попередніх стандартів, поширюються на метричні різьблення, витки яких піднімаються зліва вгору (правого типу), і на ті, гвинтова лінія яких піднімається вліво (лівого типу). Положення цього нормативного документа тісно перегукуються з вимогами, що їх наводить ГОСТ 16093 (а також ГОСТи 24705 та 8724).

Цей стандарт обумовлює вимоги до допусків на метричне різьблення. Крім того, ГОСТ 16093 наказує, як повинно здійснюватися позначення різьблення метричного типу. ГОСТ 16093 в останній редакції, яка вступила в дію в 2005 році, включає положення міжнародних стандартів ISO 965-1 та ISO 965-3. Під вимоги такого нормативного документа, як ГОСТ 16093, підпадає як ліве, так і праве різьблення.

Стандартизованим параметрам, зазначеним у таблицях різьблення метричного типу, повинні відповідати розміри різьблення на кресленні майбутнього виробу. Вибір інструменту, за допомогою якого виконуватиметься її нарізка, повинен бути обумовлений цими параметрами.

Правила позначення

Для позначення поля допуску окремого діаметра метричного різьблення використовується поєднання цифри, яка вказує на клас точності різьблення, та літери, що визначає основне відхилення. Поле допуску різьблення також позначається двома буквенно-цифровыми елементами: першому місці – поле допуску d2 (середній діаметр), другою – поле допуску d (зовнішній діаметр). У тому випадку, якщо поля допусків зовнішнього та середнього діаметрів збігаються, то у позначенні вони не повторюються.

Позначення метричного різьблення

За правилами першим проставляється позначення різьблення, потім слідує позначення поля допуску. Слід пам'ятати, що крок різьблення у маркуванні не позначається. Дізнатися цей параметр можна зі спеціальних таблиць.

У позначенні різьблення також вказується, до якої групи по довжині згвинчування вона належить. Усього існує три такі групи:

• N - нормальна, яка не вказується в позначенні;
• S – коротка;
• L – довга.

Літери S і L, якщо вони необхідні, йдуть за позначенням поля допуску і відокремлюються від нього довгою горизонтальною межею.

Приклад позначення різьблення на 24 мм різного типу (за ГОСТом 8724)

Обов'язково вказується такий важливий параметр, як посадка різьбового з'єднання. Це дріб, що формується наступним чином: в чисельнику проставляється позначення внутрішньої різьби, що відноситься до поля її допуску, а в знаменнику - позначення поля допуску на різьблення зовнішнього типу.

Приклад позначення посадки різьбового з'єднання на кресленнях

Поля допусків

Поля допусків на метричний різьбовий елемент можуть належати до одного з трьох типів:

• точні (з такими полями допуску виконується різьблення, до точності якого висуваються високі вимоги);
• середні (група полів допуску для різьблення загального призначення);
• грубі (з такими полями допуску виконують різьблення на гарячекатаних прутках і в глибоких глухих отворах).

Згвинчування деталей у різьбовому з'єднанні забезпечується допусками

Поля допусків на різьблення вибираються зі спеціальних таблиць, при цьому слід дотримуватись наступних рекомендацій:

• насамперед вибираються поля допусків, виділені жирним шрифтом;
• у другу – поля допусків, значення яких вписані до таблиці світлим шрифтом;
• у третю – поля допусків, значення яких вказані у круглих дужках;
• у четверту (для кріпильних виробів комерційного призначення) – поля допусків, значення яких містяться у квадратних дужках.

В окремих випадках дозволяється використовувати поля допусків, які утворені відсутніми в таблицях поєднаннями d2 і d. Допуски та граничні відхилення на різьблення, на яке згодом наноситиметься покриття, враховуються по відношенню до розмірів різьбового виробу, поки що не обробленого за допомогою такого покриття.

Метричне різьблення: держстандарт, таблиця розмірів та крок метричних різьблень

Різьблення метричне: застосування, параметри, таблиці, ГОСТ

Метричне різьблення є одним з основних типів, що використовуються в елементах кріплення. Застосовується при створенні гвинтових пар інструментів та приладів. Профіль нарізки - рівнобедрений трикутник, що має кут вершини 60 °. Профіль болтів та гайок збігається.Метричною вона називається тому, що геометричні характеристики виміряні у міліметрах. Створюється як у циліндричних, і конічних деталях.

Особливості

• У Росії її основна маса кріпильних сполук і деталей полягає в метричному типі.
• Кут профілів нарізки – 60 градусів.
• Міліметри як вимірювач розмірів.

Поділяється на великий та дрібний крок:

• Великий використовується діаметрами від 1 до 68 міліметрів, а дрібний може використовуватися від 1 до 600.
• Велика нарізка актуальна для з'єднань, що зазнають ударних навантажень.
• Дрібна – створення сполук підвищеної герметичності.
• Дрібний крок активно застосовується у створенні регулювальних з'єднань, оскільки дозволяє легко проводити регулювання параметрів.
• Вся сучасна техніка та машини проектується на основі метричного типу.

Області застосування та характеристики

В основному використовується у створенні різноманітних кріплень:

При цьому великий крок використовується при впливі зайвих навантажень, а маленький відповідно при наявності малих.

Конічні деталі з метричним різьбленням застосовуються тоді, коли стику потрібно створення підвищеної герметичності. За рахунок профілів на конічній поверхні вдається створювати особливу густину без застосування додаткового ущільнювача. За рахунок цієї властивості вона активно застосовується під час монтажу трубопроводів, створення пробок.

Необхідно звернути увагу на те, що профіль метричного типу буде ідентичним як на циліндричній, так і на конічній поверхні. До основних характеристик можна віднести:

До основних характеристик можна віднести:

1. Розмір – діаметр та крок;
2. Напрямок – лівий чи правий;
3. Розташування – всередині чи зовні.

Існує ще низка параметрів, які визначають поділ на типи.

Геометрія

Геометричні характеристики метричної різьби наступні:

• Номінальне значення діаметра визначається літерами D та d. Велика позначає зовнішнє значення, а велика - внутрішнє.
• Середнє значення діаметра виходячи з розміщення всередині або зовні маркується D2 та d. Внутрішній діаметр, який також залежить від розміщення всередині або зовні, позначається D1 та d.
• Внутрішні діаметри болтів необхідні визначення напруги, що виникатиме в кріпильному соединении.
• Крок визначається як проміжок між вершиною або западиною довколишніх витків.
• Висота профілю різьбового елемента маркується літерою H.

Поля допусків

Бувають одного із 3 типів:

• Точні – з підвищеними вимогами до точності;
• Середні – для елементів загального застосування;
• Грубі – використовуються, наприклад, при нарізці в глибоких глухих отворах або гарячекатаному дроті.

Цей параметр визначається за відповідними таблицями. Під час вибору необхідно дотримуватися наступної послідовності:

1. Вибір полів допусків, виділених жирним.
2. Які прописані світлими літерами.
3. Значення, розміщені у круглих дужках.
4. Розміщені у квадратних дужках.

Позначення

Різьблення має дві основні характеристики

Використовуються цифробукові позначення, наприклад, стандартні М40. У цьому випадку:

• М-тип нарізки, що означає «метрична».
• 40 – номінальний діаметр, тобто сорок міліметрів.
• За наявності великого кроку він не позначається у маркуванні. Визначається виключно за ГОСТ.

Таблиці діаметрів водопровідних труб

Однією з найважливіших характеристик сталевої труби є її діаметр (D).З цього параметра проводяться всі необхідні розрахунки під час проектування об'єкта. Як підібрати діаметр, щоб не помилитись?

Діаметри металевих труб стандартизовані та повинні відповідати значенням ГОСТу 10704–91.

Умовно вони розбиті на кілька підгруп:

• Великі – 508 мм та вище,
• Середні – від 114 до 530 мм,
• Малі – менше 114 мм.

Класифікація

Коли потрібно провести водопровід, встановлюються прості труби, здатні витримати маленьке навантаження. У приватному будинку краще використовувати металеві зварні водопроводи. Вартість таких виробів дещо нижча за аналогічні безшовні. Технічні характеристики та властивості такого виробу повністю відповідають усім вимогам прокладання водопроводу.

Основні габаритні параметри

Залежно від цієї характеристики та її числового значення визначається необхідне значення діаметра металевої труби. Усі основні значення регламентуються ГОСТом та відповідними технічними умовами. У них входять:

• внутрішній D.
• Зовнішній D. Вважається головною габаритною характеристикою відповідно до ГОСТу.
• Умовний D. За основу береться мінімальне значення внутрішнього діаметра.
• Товщина стінки.
• Номінальна D.

Вироби з металу та їх зовнішні діаметри

Всі види металевих труб виготовляються на заводі, ґрунтуючись на їхньому зовнішньому діаметрі «Dн». Стандартні значення діаметрів показані в наведеній нижче таблиці.

У промисловості та будівництві переважно користуються виробами, діаметри яких знаходяться в діапазоні 426–1420 мм. Стандартні проміжні розміри водопровідних труб беруться з таблиці.

Малий D металевих виробів переважно застосовується для прокладання водопроводів у житлових будинках.

Середня D металевих трубопроводів використовується для прокладання міського водопроводу. Такі водопровідні труби використовують промислові системи, що займаються видобутком сирої нафти.

Великі розміри сталевих трубопроводів знайшли застосування у створенні та прокладанні магістральних нафтопроводів. Вони застосовуються й у газової промисловості. Такими трубопроводами відбувається подача газу в будь-який куточок планети.

Внутрішній Діаметр

Цей розмір металевої труби (Dвн) може мати різні значення. Причому значення зовнішнього D завжди залишається незмінним. Щоб стандартизувати діаметр труб для водопроводу, проектувальники користуються спеціальним значенням, яке називається «умовним проходом». Такий діаметр має своє позначення Dу.

По суті, умовним проходом є мінімальне значення внутрішнього діаметра цього виробу, заокруглене до цілого числа. Округлення завжди виконується лише у бік максимального значення. Значення умовного D регламентується ДСТУ 355-52.

Для розрахунку внутрішнього D користуються спеціальною формулою:

Внутрішні діаметри сталевих виробів знаходяться в діапазоні від 6 до 200 мм. Усі проміжні значення показані у відповідній таблиці.

Діаметр металевих труб вимірюється також у дюймах, що дорівнює 25,4 міліметра. У наведеній нижче таблиці показані значення діаметрів виробів як в дюймах, так і в міліметрах.

Пластикові

В наш час альтернативою металевим трубам стали їхні пластикові аналоги. Причому їх розміри мають більший розкид. Матеріалом для такого виробу є:

Кожен виробник таких труб сам встановлює розмірну сітку. Тому якщо виготовляється одна система, бажано використовувати деталі того самого виробника.

Безперечно, розбіжності обов'язково будуть, але вони будуть мінімальними, і не викличуть особливих труднощів у хорошого майстра. Якщо в людини мало досвіду, їй доведеться докласти деяких зусиль, щоб наздогнати всі розміри.

Таблиця розмірів пластикових труб для водопроводу із застосуванням поліпропілену різної щільності показує найпопулярніші моделі.

Коли прокладаються всілякі комунікації, будівельники використовують інші діаметри водопровідних пластикових труб.

Діаметри водопровідних труб у таблиці допомагають підбирати відповідний виріб для ремонту або інших робіт.

Такі вироби використовуються для монтажу водопроводу поза будівлею. У житлових приміщеннях чавунний водогін встановлюється дуже рідко. Цей матеріал має високу міцність, але підвищену крихкість. Його основним недоліком вважається велика вага, висока вартість. Експлуатація таких чавунних виробів розрахована довгі роки.

Для порівняння розмірів чавунних водопровідних виробів нижче показано таблицю, в якій наведено розміри чавунної труби класу «А».

Метричне різьблення

Гвинтова нарізка внутрішніх або зовнішніх поверхонь деталей називається метричним різьбленням. Основне формування відбувається виступами та западинами формою рівнобедреного трикутника. Вимірювання відбувається у міліметрах, саме тому кріпильна сполука позначається як метрична.

Використання при кріпленнях різного типу може відбуватися конічними, циліндричними різновидами нарізки з'єднань. Напрямок існує лівий або правосторонній, залежно від типу кріплення та сторони підйому для витків при з'єднанні.

Існує безліч різновидів і параметрів нарізки, дюймова, питна, а також модульна, що використовується для черв'ячних передач. Точність виконання нарізки кріплення впливає на надійність та довговічність кріплення.

Основні параметри та сфери застосування

Поширене використання метричної різьблення, що наноситься на зовнішні або внутрішні елементи, застосовується виготовленим у циліндричній формі поверхонь. Різноманітні типи кріпильних елементів та з'єднань використовуються повсякденно, наприклад:

• Гайки.
• Гвинти.
• Болти анкерного чи звичайного типу.
• Шпильки, інше.

Коли конічна поверхня, деталь використовуються у тих випадках, коли необхідна висока герметизація з'єднання, на них також наноситься метричне різьблення.

Конструкція формує відмінне з'єднання між елементами кріплення, дозволяє уникнути використання ущільнювальних матеріалів, що призводять до зайвих витрат.

Основні середовища використання метричної нарізки при трубопровідному будівництві, де між елементами протікають матеріали різних типів, а також при виготовленні газобалонного обладнання. Профіль та конструкція метричної нарізки однакова в обох випадках, використовується незалежно від типу поверхні.

Гайка з метричним різьбленням

Існує різне маркування, позначене при використанні метричної нарізки виробів, що з'єднують. М - позначає номінальний діаметр (d), наприклад різьблення М12 номінального діаметра 12 мм великого кроку. Різьблення М2 має номінальний крок 0.

4 мм, вважається дрібною категорією так само, як і різьблення типу М7 з кроком 1 мм. Для позначення певного кроку сполучних виробів використовується додаткові цифри, наприклад, М24х1.25 означатиме, що різьблення діаметром М24 застосовується з кроком 1.25 мм.На інструментах старого типу можна зустріти спрощене маркування.

Наприклад, 1М16 означає, що використовується дрібна перша, з диметром різьблення М16.

Геометричні параметри

Параметрами визначається призначення геометричної метричної нарізки для з'єднання матеріалів. Основні позначення:

• Номінальний діаметр різьблення має позначення літерою D. Внутрішня вигляд кріплення визначається, як d, зовнішня з великої літери.
• Залежно від розташування існує визначення середнього діаметра різьблення. Позначається літерами із застосуванням цифр, наприклад D2.
• На кресленнях існує параметр різьблення, як внутрішній діаметр, позначення виробляється цифрою 1, наприклад d
• Для розрахунку пар, у структурі з'єднання, використовується внутрішнє коло виробу.
• Визначення проміжку між верхніми точками близько розташованих витків називається крок різьблення. Щоб відрізнити на представленому кресленні деталі з величиною діаметра, що повторюється, застосовують поділ на основний і крок з меншими геометричними параметрами, позначення встановлюється буквою Р.
• Хід різьблення та його параметри відповідає переміщенню лінійної величини гвинтового кріпильного з'єднання за повний оборот, а також відстань між вершинами та западинами, сформованими на поверхні.
• Висота трикутника формує розміри, параметри з'єднання, профіль, до позначення застосовується літера Н.

Таблиця розмірів метричної різьблення

Такі параметри, як середній діаметр різьблення, повинен представлятися з використанням супутньої документації. Для стандартизованого відображення використовують ГОСТи. Стандартами обумовлено відображення основних розмірів виробів, що з'єднують, і параметрів, ГОСТ 24705-2004 застосовується до всіх видів нарізних з'єднань.

Метричні нарізки з'єднання використовуються при виготовленні предметів шляхом нанесення параметрів на креслення. Розміри різьблення описані в таблиці, з номінальним діаметром при діапазоні від 1 до 600 міліметрів. Крок визначається таблиці від 0,25 до 6 мм, умовне позначення при відображенні через «х», наприклад М8×1,5.

Метричне різьблення та його позначення

Основним типом різьблення, що застосовується для кріпильних цілей, є метричне різьблення. Профілем метричного різьблення є рівносторонній трикутник з кутом 60° при вершині (рис. 89). До умовного позначення різьблення входять: літера М, зовнішній (номінальний) діаметр різьблення в міліметрах (рис. 90).

Метричне різьблення виконують з великим та дрібним кроком. У позначенні метричної різьби великий крок не вказують, наприклад, М20. Дрібний крок вказують через знак множення, наприклад, М 20 х 1,5 (де 1,5 — крок різьблення).

Для яких цілей застосовують метричне різьблення з дрібним та великим кроком? Наведіть приклади, використовуючи додаткові джерела інформації.

Багато виробів збирають із застосуванням різьбових деталей — гвинтів, болтів, гайок, шпильок та ін. Вони з'єднують окремі деталі в єдиний виріб, тому їх називають кріпильними. Для зручності використання у виробництві такі деталі стандартизовані та взаємозамінні.

Болт - циліндричний стрижень із зовнішнім різьбленням на одному кінці і головкою на іншому. Утворює з'єднання за допомогою гайки або різьбового отвору в одному з виробів, що з'єднуються. Існують різні типи болтів, що відрізняються один від одного за формою і розмірами головки (шестигранна, напівкругла, потайна) і стрижня, по кроці різьблення.Найбільш поширені болти з шестигранною головкою. Приклад умовного позначення болта: Болт M 12 х 60 ГОСТ 7798-70 - з шестигранною головкою, різьбленням М 12, крок різьблення великий, довжина стрижня 60 мм.

Яку довжину має болт, позначення якого "Болт М 20х55"?

Гвинт - циліндричний стрижень із зовнішнім різьбленням на одному кінці і конструктивним елементом для передачі крутного моменту на іншому. За призначенням гвинти поділяються на кріпильні та настановні. Кріплення гвинтів застосовуються для з'єднання деталей шляхом вкручування гвинта різьбовою частиною в одну з деталей, що з'єднуються. В залежності від умов роботи гвинти виготовляються з циліндричною, напівкруглою, напівпотайною або потайною головкою зі шліцем, під викрутку, а також з головкою під ключ і з рифленням. різьбленням М12, крок різьблення великий, довжина стрижня 50мм.

Використовуючи додаткові джерела інформації, визначте, у чому різниця між гвинтом і болтом.

Шпилька - циліндричний стрижень з різьбленням на обох кінцях або по всій довжині стрижня. Служить для з'єднання двох чи кількох деталей. Один кінець шпильки загвинчується в різьбовий отвір деталі, а на інший кінець накручується гайка. Конструкція та розміри шпильок визначаються стандартами в залежності від довжини різьбового кінця. Приклад умовного позначення шпильки: Шпилька М8 х 60 ГОСТ 22038-76 - з великим метричним різьбленням діаметром 8 мм, довжина стрижня 60 мм, призначена для вкручування в легкі сплави, довжина різьбового кінця 16 мм.

Наведіть приклади, де застосовується з'єднання шпилькою.

Гайка - кріпильна деталь з різьбовим отвором і конструктивним елементом для передачі моменту, що крутить. Застосовується для накручування на болт або шпильку до упору в одну з деталей, що з'єднуються. Залежно від конструкції та умов застосування гайки виконують шестигранними, круглими, баранковими, фасонними і т. д. Найбільше застосування мають шестигранні гайки. Приклад умовного позначення гайок: Гайка Ml2 ГОСТ 5915-70 – з діаметром різьблення 12 мм, крок різьблення великий.

На якому кресленні зображено вигляд гайки згори?

Геометричні параметри

Розглянемо геометричні параметри, що характеризують основні елементи різьблення метричного типу.

Номінальний діаметр різьблення позначається літерами D та d. При цьому під буквою D розуміють номінальний діаметр зовнішнього різьблення, а під буквою d – аналогічний параметр внутрішньої.
Середній діаметр різьблення в залежності від зовнішнього або внутрішнього розташування позначається літерами D2 і d2.
Внутрішній діаметр різьблення залежно від зовнішнього або внутрішнього розташування має позначення D1 і d1.
Внутрішній діаметр болта використовується для розрахунку напруги, що створюються в структурі такого кріпильного виробу.
Крок різьблення характеризує відстань між вершинами чи западинами сусідніх різьбових витків. Для різьбового елемента одного і того ж діаметра розрізняють основний крок, а також крок різьблення зі зменшеними геометричними параметрами

Для позначення цієї важливої ​​характеристики використовують літеру P.
Хід різьблення є відстань між вершинами або западинами сусідніх витків, сформованих однією гвинтовою поверхнею. Хід різьблення, яке створено однією гвинтовою поверхнею (однозахідна), дорівнює її кроку

Крім того, значення, якому відповідає хід різьблення, характеризує величину лінійного переміщення різьбового елемента, який він робить за один оборот.
Такий параметр, як висота трикутника, що формує профіль різьбових елементів, позначається літерою H.

Геометричні параметри основного профілю метричної різьби

Значення діаметрів метричної різьблення (мм)

Повна таблиця метричних різьблень згідно з ГОСТ 24705-2004

ГОСТ 8724 Цей стандарт містить вимоги до параметрів кроку різьблення та його діаметра. ГОСТ 8724, чинна редакція якого набула чинності 2004 року, є аналогом міжнародного стандарту ISO 261-98. Вимоги останнього поширюються на метричні різьблення діаметром від 1 до 300 мм. Порівняно з цим документом, ГОСТ 8724 діє для ширшого діапазону діаметрів (0,25-600 мм). В даний момент актуальна редакція ГОСТу 8724 2002, що вступив в дію в 2004 замість ГОСТу 8724 81. Слід мати на увазі, що ГОСТ 8724 регламентує окремі параметри метричної різьблення, вимоги до якої обумовлюють інші стандарти різьблення. Зручність використання ГОСТу 8724 2002 (як і інших подібних документів) полягає в тому, що вся інформація в ньому міститься в таблицях, які включені метричні різьблення з діаметрами, що знаходяться в вищезазначеному інтервалі. Вимогам цього стандарту має відповідати як ліве, так і праве різьблення метричного типу.

Цей стандарт обумовлює, які повинні мати різьблення метричні основні розміри. ГОСТ 24705 2004 поширюється попри всі різьблення, вимоги до яких регламентуються ГОСТом 8724 2002, і навіть ГОСТом 9150 2002.

Це нормативний документ, в якому обумовлено вимоги до профілю метричного різьблення.ГОСТ 9150, зокрема, містить дані про те, яким геометричним параметрам повинен відповідати основний різьбовий профіль різних типорозмірів. Вимоги ГОСТу 9150, розробленого в 2002 році, як і двох попередніх стандартів, поширюються на метричні різьблення, витки яких піднімаються зліва вгору (правого типу), і на ті, гвинтова лінія яких піднімається вліво (лівого типу). Положення цього нормативного документа тісно перегукуються з вимогами, що їх наводить ГОСТ 16093 (а також ГОСТи 24705 та 8724).

Цей стандарт обумовлює вимоги до допусків на метричне різьблення. Крім того, ГОСТ 16093 наказує, як повинно здійснюватися позначення різьблення метричного типу. ГОСТ 16093 в останній редакції, яка вступила в дію в 2005 році, включає положення міжнародних стандартів ISO 965-1 та ISO 965-3. Під вимоги такого нормативного документа, як ГОСТ 16093, підпадає як ліве, так і праве різьблення.

Геометричні параметри

Розглянемо геометричні параметри, що характеризують основні елементи різьблення метричного типу.

Номінальний діаметр різьблення позначається літерами D та d. При цьому під буквою D розуміють номінальний діаметр зовнішнього різьблення, а під буквою d – аналогічний параметр внутрішньої.
Середній діаметр різьблення в залежності від зовнішнього або внутрішнього розташування позначається літерами D2 і d2.
Внутрішній діаметр різьблення залежно від зовнішнього або внутрішнього розташування має позначення D1 і d1.
Внутрішній діаметр болта використовується для розрахунку напруги, що створюються в структурі такого кріпильного виробу.
Крок різьблення характеризує відстань між вершинами чи западинами сусідніх різьбових витків.Для різьбового елемента одного і того ж діаметра розрізняють основний крок, а також крок різьблення зі зменшеними геометричними параметрами

Для позначення цієї важливої ​​характеристики використовують літеру P.
Хід різьблення є відстань між вершинами або западинами сусідніх витків, сформованих однією гвинтовою поверхнею. Хід різьблення, яке створено однією гвинтовою поверхнею (однозахідна), дорівнює її кроку

Крім того, значення, якому відповідає хід різьблення, характеризує величину лінійного переміщення різьбового елемента, який він робить за один оборот.
Такий параметр, як висота трикутника, що формує профіль різьбових елементів, позначається літерою H.

Значення діаметрів метричної різьблення (мм)

Повна таблиця метричних різьблень згідно з ГОСТ 24705-2004

ГОСТ 8724 Цей стандарт містить вимоги до параметрів кроку різьблення та його діаметра. ГОСТ 8724, чинна редакція якого набула чинності 2004 року, є аналогом міжнародного стандарту ISO 261-98. Вимоги останнього поширюються на метричні різьблення діаметром від 1 до 300 мм. Порівняно з цим документом, ГОСТ 8724 діє для ширшого діапазону діаметрів (0,25-600 мм). В даний момент актуальна редакція ГОСТу 8724 2002, що вступив в дію в 2004 замість ГОСТу 8724 81. Слід мати на увазі, що ГОСТ 8724 регламентує окремі параметри метричної різьблення, вимоги до якої обумовлюють інші стандарти різьблення. Зручність використання ГОСТу 8724 2002 (як і інших подібних документів) полягає в тому, що вся інформація в ньому міститься в таблицях, які включені метричні різьблення з діаметрами, що знаходяться в вищезазначеному інтервалі.Вимогам цього стандарту має відповідати як ліве, так і праве різьблення метричного типу.

Цей стандарт обумовлює, які повинні мати різьблення метричні основні розміри. ГОСТ 24705 2004 поширюється попри всі різьблення, вимоги до яких регламентуються ГОСТом 8724 2002, і навіть ГОСТом 9150 2002.

Це нормативний документ, в якому обумовлено вимоги до профілю метричного різьблення. ГОСТ 9150, зокрема, містить дані про те, яким геометричним параметрам повинен відповідати основний різьбовий профіль різних типорозмірів. Вимоги ГОСТу 9150, розробленого в 2002 році, як і двох попередніх стандартів, поширюються на метричні різьблення, витки яких піднімаються зліва вгору (правого типу), і на ті, гвинтова лінія яких піднімається вліво (лівого типу). Положення цього нормативного документа тісно перегукуються з вимогами, що їх наводить ГОСТ 16093 (а також ГОСТи 24705 та 8724).

Цей стандарт обумовлює вимоги до допусків на метричне різьблення. Крім того, ГОСТ 16093 наказує, як повинно здійснюватися позначення різьблення метричного типу. ГОСТ 16093 в останній редакції, яка вступила в дію в 2005 році, включає положення міжнародних стандартів ISO 965-1 та ISO 965-3. Під вимоги такого нормативного документа, як ГОСТ 16093, підпадає як ліве, так і праве різьблення.

Метричні різьблення

Назва (метричне різьблення) показує, що це виміри виконуються в метричних одиницях. Це найпоширеніший світовий стандарт. Основні значення різьбових з'єднань показані в таблиці 1. За основу взято стандартний крок різьблення, крім нього існують виконання, де передбачається менші кроки.

Параметри різьбової частини: номінальний діаметр d, внутрішній діаметр d₁ та крок різьблення Р

Таблиця 1: Розміри різьблення та крок гвинтової лінії

Кут при вершині гвинтової лінії у метричних різьблень становить 60⁰

Видно, що є кілька рядів за рівнем переваг. Пояснюється досить легко. Типові деталі намагаються робити так, щоб їх було простіше замінювати у разі розбирання та складання. Менш кращі ряди виходять при індивідуальному проектуванні окремих деталей. Виробництво подорожчає.

Спеціальні різьблення застосовують дуже обмежено. Ними користуються лише у випадках, коли неможливо застосувати стандартні переваги.

Увага! Використання спеціальних різьблень пов'язане з необхідністю створювати одноразові інструменти для нарізування подібних гвинтових ліній.

У таблицях наведено стандартний крок різьблення, а також додаткові дрібні значення. Тут також є свої переваги. Найпростіше використовувати номінальні параметри. Інструмент для нарізки випускається підприємствами різних країн. Його неважко придбати. Дрібні кроки затребувані лише у спеціальних місцях.

Наприклад, зменшений крок різьблення застосовують виготовлення шпильок, в двигунах внутрішнього згоряння. З їх допомогою кріплять головку блоку до блоку циліндрів. Ці деталі зазнають значних навантажень. Усередині рухаються поршні, відбувається процес горіння газу. Тиск зростає і зменшується постійно. Тому вимоги до з'єднання досить високі.

Дрібні кроки використовують при збиранні лопаток на турбінах. Вал турбіни сучасного реактивного двигуна обертається із частотою 40…50 тис.про/хв. Відцентрова сила досягає величезних значень. Тому вимоги до вузлів з'єднань підвищені.

Позначення завзятого посиленого різьблення (ГОСТ 13535-87)

Визначення наполегливої ​​посиленої нарізки містить літери S, а також кут 45, калібр та крок. Приклад: S45200-13. Якщо різьблення лівостороннє, додатково вказуються літери LH. Якщо необхідно визначити багатозахідну різь, то вказують букву S, величину кута 45, діаметр, хід і символ Р разом зі значенням кроку, виділені дужками. Приклад: S4520024 (P12) – двозахідна, значення ходу 24 мм, крок – 12 мм. Для лівої різі вказується додатково LH.

Це цікаво: Критерії вибору свердла під конфірмант. Як не допустити помилок?

Наполеглива посилена різьба (ГОСТ 13535-87).

Різьблення дрібного кроку

У маркуванні дрібний крок вказується після діаметра. Це так: «М16×0,5», де, як відомо, М ― метричне різьблення. Розміри зовнішнього діаметра дорівнюють 16 мм, з величиною кроку - 0,5 мм. Цікаво, що після діаметра 2 мм різниця між різьбовим кроком стає суттєво помітною, приводячи до поділу. Причому вироби рівного діаметра мають кілька видів кроку дрібного різьблення, як у розглянутого в 16 мм:

Як приклад наводиться частина таблиці, що дозволяє зрозуміти та наочно оцінити діапазон дрібних різьблень, без урахування великого кроку, розглянутих раніше.