Загартоване скло

Продукція компанії Ерагласс завжди виготовляється з високоякісних матеріалів. Одним із них є загартоване скло – воно ж «сталініт» (від слова «сталь» – таку назву можна зустріти в радянських статтях і книгах, а також у промові старих фахівців, які розпочали кар'єру ще за СРСР). Інша назва, що зустрічається у просторіччі – «колінка». Що ж являє собою цей матеріал?

Перегородки, огорожі, скляні двері, душові кабіни, сходи, скляні навіси ERAGLASS для офісів та багато іншого ви зможете замовити зателефонувавши до офісу компанії ERAGLASS.

По суті – це звичайне листове скло (хоч і якісно відлите та прокатане: фахівці Ерагласс стежать за станом вихідних матеріалів). Весь секрет у тому, що з ним потім роблять. Зі смуг скла товщиною не менше 6 мм вирізують елементи необхідної форми, а потім поміщають у піч, де прогрівають до температури 650-680°C. Потім розпечену заготовку обдувають повітрям швидкого охолодження. В результаті перепаду температур різко наростає механічна напруга, яка залишається після охолодження. Отриманий матеріал, якраз і званий «загартоване скло», має цілу низку цікавих властивостей, які роблять його унікальним будівельним матеріалом.

Технічні особливості загартованого скла

Пройшовши загартування, скляні елементи виробництва Ерагласс мають такі якості:

• Висока механічна міцність. Загартоване скло не дарма за радянських часів називали «сталініт» – його твердість і стійкість до ударів впритул наближаються до деяких марок сталі.Відповідно до ДСТУ Б В.2.7-110-2001 будівельне скло цього типу повинно без шкоди витримувати удар сталевої кулі діаметром 38 мм, що вільно падає з висоти не менше 3 м.
• Термічна міцність. Скляні елементи витримують перепад температур щонайменше 120°C.
• Безпека. Це головна причина, через яку для великих скляних конструкцій використовується саме «колінка». Якщо механічні або температурні ушкодження надто сильні – деталь розсипається на дрібні шматочки неправильної форми, що не мають гострих граней. Елемент конструкції буде знищений, але уламки не завдадуть шкоди людям. Відновити сходинку, вітрину чи кабіну буде дуже легко – але живі люди незамінні. І саме збереження їхнього життя та здоров'я забезпечує загартоване скло компанії Eraglass.

Як його виготовляють

У виробництві колінне скло може виготовлятися двома основними способами:

З ряду причин компанія Ерагласс вважає за краще використовувати термічно загартоване скло. Однак якщо замовник віддає перевагу, йому буде надано скло гартоване, виготовлене хімічним способом. У будь-якому випадку він отримає скло, що не б'ється, що витримує високі навантаження і перепади температур без шкоди для користувачів.

Що таке термічне загартування скла

Термічним загартуванням називають такий спосіб обробки скляних деталей, при якому:

• Спочатку формують заготівлю. Колонка не обробляється, тому деталь вирізається з листа, при необхідності гнеться, в ній свердлять отвори і роблять фаски по краях (при цьому заокруглення кромки отвору має бути не меншим за його радіус).
• Потім заготовку нагрівають. Температура залежить від марки скла та його товщини.
• Після нагрівання деталь швидко остуджують, обдуваючи холодним повітрям. Алгоритм продування відповідає технічним умовам, і кожної деталі він свій. Тому загартування ведуть у печах із комп'ютерним керуванням.
• Готову деталь тестують та передають замовнику.

Де використовують

Загартоване скло застосовується:

• Для скляних стін та перегородок в інтер'єрі. Фірма «Ераглас» на замовлення може виготовити як міжкімнатні перегородки, так і повноцінні стіни, що витримують спеку, холод та удари зовні.
• Для парканів та огорож. Якщо потрібно захистити частину простору, скляні стіни – непоганий вибір.
• Для дверей. Їхня міцність захистить від будь-якого зловмисника, але при цьому вони не затіняють інтер'єр.
• Для деталей інтер'єру. Душові кабінки, виготовлені на індивідуальне замовлення, ідеально впишуться в дизайн ванної кімнати.
• Козирки та навіси. Вони не заважають освітленню, але захищають від сміття, забруднення та шкідливого впливу ззовні.

Це лише мала частина того, що компанія може запропонувати своїм клієнтам. По суті, будь-яка будівельна деталь може бути виготовлена ​​зі скла за бажанням замовника точно і вчасно.

Тест на прискорене старіння

Хоча сучасні склозаводи використовують флоат-технологію (контрольоване охолодження на шарі розплавленого олова), що дає скло найвищої якості, сировина може містити непотрібні речовини. До них відноситься насамперед сульфід нікелю: навіть невелика частка його молекул у складі деталі призводить до нерівномірного розширення при нагріванні, що ушкоджує кристалічну структуру. В результаті загартоване скло іноді здатне мимоволі розсипатися.

Щоб уникнути цього, заготовки тестуються.Для цього вони поміщаються на дві години в піч тесту, нагріту до порівняно невеликої температури (близько 300°C). За цей час усі деталі, у складі яких є зайва кількість сульфіду нікелю, виявлять себе і тріснуть. Лише ті, що витримали тест, будуть використані у будівництві.

Термічне зміцнення скла

Термозагартування – це саме цей нагрівання до критичної температури зі швидким охолодженням у потоці повітря. Оскільки на устаткуванні всі технологічні операції здійснюються під управлінням електроніки, дотримання техумов у «Ераглас» на найвищому рівні, і компанія не перекладає технологічні втрати на плечі споживачів.

Хімічне зміцнення скла

Крім термічної, для скла використовується і хімічне загартування. В цьому випадку деталь поміщають у розігріту до 450°C ємність, що містить нітрат калію (калійну селітру). В результаті іонного обміну між натрієм (що входить до складу скла) і калієм у розплаві поверхневі шари деталі теж відчувають напругу, і скло підвищує свою міцність.

Перевагами хімічного загартування є:

• Можливість гартувати деталі будь-якого розміру та товщини. Зокрема, такій обробці можна піддавати тонкі листи, а також вигнуті.
• Скло, як і раніше, можна обробляти – різати, знімати фаску, свердлити отвори.
• При руйнуванні деталь не покривається суцільною мережею тріщин. Саме тому пластини для триплексу, з якого роблять лобове скло автомобілів, гартують не термічно, а хімічно: навіть розбите лобове залишається досить прозорим, щоб водій бачив дорогу і зміг довести машину до ремонтної майстерні.

Однак є й серйозні вади:

• Хімічна загартування – дуже екологічно «брудний» спосіб.
• Процедура хімобробки довше, ніж термозагартування.
• Хімічно загартоване скло, як і раніше, колеться на великі шматки з гострими ріжучими гранями. Тому в лобовому склі його використовують лише в триплексі: прозорий клейкий пластик утримує уламки, не даючи їм полетіти в обличчя людям у салоні машини.

FAQ по загартованому склу

Як відрізнити загартоване скло від звичайного?

Найпростіший спосіб – розбити його. Звичайне розвалиться на довгі гострі уламки, загартоване – на скляну «крупу» округлої форми без ріжучих граней. Але якщо бити не можна – є інші способи:

• Огляд площини. Під невеликим кутом світло, що відбивається від загартованого скла, злегка рябить. Причина брижів – саме перенапружені елементи скла.
• Огляд через дзеркало чи просвіт. Тут потрібні окуляри (їх зазвичай використовують водії, щоб не зліпило далеким світлом). Якщо на поверхні видно райдужні розлучення – скло термічно чи хімічно загартоване.

Загартоване скло як різати

Якщо використовувалося термічне загартування – ніяк. Будь-яке навантаження з торця (у тому числі і з розрізу, що утворюється в результаті) призводить до миттєвого руйнування. Гартоване скло не ріжуть – його використовують у тому розмірі, який є.

Як просвердлити загартоване скло

Відповідь та сама – ніяк. Якщо використовувалося термічна загартування, свердло миттєво подробить деталь на безліч осколків округлої форми. Скло хімічного гарту формально свердлити можна – але виробники не рекомендують це робити. Простіше загартувати деталь потрібної форми, ніж потім підганяти її за місцем.

Чим краще загартоване скло

1. У рази міцніше звичайного.Каленка не використовується тільки в оптиці - наведення від райдужних плям заважають отримувати якісне зображення. У решті випадків загартоване скло набагато ефективніше звичайного.
2. Його можна зробити кольоровим чи тонованим на всю глибину. Головне - зварити правильне скло, а загартувати можна будь-яке.
3. Безпечно. Якщо вже такий матеріал тріснув і розвалився - він не зашкодить користувачеві.

Що міцніше загартоване скло або триплекс

Ось це питання спірне і залежить від марки триплексу та розжареного скла. У будь-якому випадку, різниця між ними полягає в наступному:

• Якщо тріснув триплекс – уламки повисають на клейовій основі, не ранячи користувача. Деякий час пробитий триплекс навіть можна користуватися.
• Якщо розбилася колонка - все, об'єкта більше немає, він розсипався на безпечну "крупу". Саме тому загартоване скло не застосовується в оптиці або в лобовому склі транспорту.

Власне, і те, й інше – однаково міцно. Різниця лише у способі застосування.