Покрокова інструкція, як і чим можна склеїти силікон із силіконом

Силікон є м'яким матеріалом з пластичною структурою, який широко використовується в ряді промислових і побутових галузей.

Опис та характеристика силікону

В результаті хімічного синтезу полімерів виходить еластичний силікон. Виділяють кілька різновидів матеріалу - еластомери, рідини, смоли.

До основних характеристик силікону належать такі:

1. Безпека. У складі матеріалу відсутні токсичні речовини, тому він нешкідливий для людини, тварин та навколишнього середовища.
2. Широкий діапазон робочої температури. Можливість зберігати форму та якості при екстремальних температурах розширює спектр використання.
3. Висока еластичність. Навіть при тривалій експлуатації матеріал залишається гнучким, не піддається кришенню та розтріскуванню.
4. Водостійкість Силіконові вироби можна використовувати в місцях, де відбувається частий контакт з рідиною, а також у водному середовищі.
5. Інертність до мікробів. Вплив паразитів не впливає на структуру та зовнішній вигляд силікону.

Які вироби можна склеїти

За дотримання стандартних правил вдасться склеїти будь-який виріб, включаючи ремінець для годинника, дитячі іграшки, будівельні комплектуючі (ущільнювачі, втулки), медичні трубки.Результат ремонту безпосередньо залежить від ряду факторів, включаючи поточний стан виробу, ступінь пошкодження, клейовий розчин і акуратність проведення роботи.

Вибір клею

Для реставрації силіконових виробів підходять кілька різновидів клею. Як правило, для з'єднання деталей застосовують силіконовий герметик або ціанакрилатний клей. Такі розчини надійно усувають дефекти та міцно зістиковують поверхні.

Хороший результат склеювання забезпечує клей, що задовольняє наступним вимогам:

• еластичність і міцність - склад утворює шов, який не ушкоджується при зовнішній дії та вібраційному навантаженні;
• оптимальна консистенція - густота суміші для проникнення у важкодоступні ділянки та заповнення маленьких щілин;
• здатність витримувати високу температуру - так само, як і сам силікон, клей повинен без втрати властивостей переносити нагрівання;
• простота експлуатації - на зручність впливають упаковка речовини та спосіб нанесення;
• Швидка полімеризація - якісний розчин здатний застигати за пару годин.

Силіконові клеї-герметики

Еластичний силіконовий герметик виробляється з кремнію, який зустрічається у формі кварцу або піску. Спочатку з матеріалу виробляють полімери, які виступають основою для герметика. з'єднаннями. Матеріал компенсує деформацію на стикувальних місцях та не руйнується за стороннього впливу.

Герметик можна використовувати в побутових та промислових цілях, оскільки він здатний зазнавати навколишньої температури в межах від -50 до +200 градусів.

Спеціальні різновиди герметиків із підвищеною термостійкістю допускається нагрівати до 300 градусів. Також можливість широкого використання пов'язана з протистоянням герметика негативному впливу ультрафіолетових променів, засобів для чищення та вологості.

Ціанакрилатні клеї

Основою ціанакрилатних розчинів є ефіри альфа-ціанакрилової кислоти. Як додаткові компоненти використовуються пластифікатори, необхідні для регулювання в'язкості, та стабілізатори для покращення адгезії. Залежно від марки ціанакрилатного розчину в ньому можуть бути модифікуючі компоненти, що відповідають за стійкість шва, що утворюється, до вологи і нагрівання.

Ціанакрилатні склади демонструють несприйнятливість до органічних розчинників та електроізолюючі параметри. Щоб розчинити нанесений клей після затвердіння, потрібно обробка спеціалізованими речовинами.

Витрата у клею повільна, що знижує витрати на проведення відновлювальних робіт.

Популярні марки

При виборі клею не зайвим буде вивчити продукцію від топових виробників. Серед популярних марок зустрічаються варіанти з доступною ціною та оптимальними характеристиками для роботи із силіконовими виробами.

VALMEXINsc38

Клей VALMEXINSC38 від німецької фірми Rema призначений для експрес-ремонту та відновлення силіконових виробів, незалежно від їх габаритів та стану. Розчин економічно витрачається та зручний у застосуванні. VALMEXINsc38 виготовлено на базі трьох розчинників.

COSMOFEN CA 12

Склад Cosmofen CA 12 являє собою рідкий однокомпонентний клей із прозорою структурою та низьким показником в'язкості. Клейовий шов, що створюється, набуває стійкості до атмосферних опадів і температурних перепадів.

Призначення розчину не обмежено побутовим ремонтом, і він знаходить застосування у промислових галузях.

Завдяки можливості склеювання множини типів поверхонь Cosmofen CA 12 вважається універсальним. Клей підходить для роботи з невеликими частинами силіконових виробів та за необхідності швидкої фіксації поверхонь. Використовувати цю марку не рекомендується лише під час роботи з пористими поверхнями та виробами, які тривалий час перебували в контакті з водою.

ELASTOSIL E43

Клейовий розчин Elastofil E43 - це однокомпонентний каучук, що самонівелюється, твердне при кімнатній температурі і володіє високими механічними характеристиками. Речовина використовується для роботи з силіконовими виробами та приклеювання силікону до поверхонь з інших матеріалів. До особливостей продукту марки Elastofil належать:

• ацетатний спосіб затвердіння;
• адгезія без використання праймерів;
• самовирівнювання після нанесення.

Універсальний розчин забезпечує герметичність та електроізоляцію, зазнає екстремальних температур і вібраційних навантажень, не втрачає початкові характеристики з часом. Завдяки упаковці з наконечником розчин зручний у точковому нанесенні.

Техніка безпеки під час роботи з клеєм

Склеюючи силіконові вироби, рекомендується заздалегідь ознайомитись із технікою безпеки. Дотримання простих правил допоможе уникнути небезпечних ситуацій. До основних правил безпеки належать такі:

• роботу з клеєм проводять у добре провітрюваному приміщенні;
• щоб не вдихати пари речовини, можна скористатися респіратором;
• для захисту рук від випадкового контакту з клейовим розчином надягають гумові рукавички;
• протягом усього робочого процесу навколишня температура має бути в межах 15-25 градусів;
• якщо показник вологості у приміщенні перевищує позначку 60%, роботу краще провести в іншому місці, оскільки це може позначитися на якості шва.

Технологія роботи в домашніх умовах

Щоб приклеїти частини силіконового виробу один до одного, потрібно дотримуватись покрокової інструкції. Перед початком роботи поверхні ретельно очищають від бруду та пилу, після чого дають просохнути. Виріб, який потрібно заклеїти, покривають тонким шаром клейового розчину та прикладають до другої поверхні.

При необхідності з'єднати силікон із металом інструкція залишається аналогічною.

Більшість різновидів клею висихають за кімнатної температури. Склеєний виріб рекомендується не використовувати протягом доби після проведення роботи. При нерівному шві допускається роз'єднати поверхні за допомогою хімічних засобів та повторно виконати роботу.

Як склеїти силікон?

Спільне впорскування - це технологія впорскування полімерів, при якій різні полімери впорскуються в ту саму форму. Цей спеціалізований процес можна використовувати для підвищення продуктивності та вартості деталей при мінімізації часу циклу та обсягу виробництва. Спільне впорскування можна використовувати для продовження терміну придатності, підвищення ефективності виробництва та забезпечення більшої гнучкості конструкції в залежності від матеріалів і області застосування.

Спільне лиття під тиском передбачає запровадження двох різнорідних матеріалів. Тому спільне впорскування має деякі особливі переваги, а також деякі потенційні проблеми при формуванні. Аналіз спільного упорскування допомагає подолати потенційні проблеми та скористатися перевагами, допомагаючи оптимізувати стратегії управління процесом та підвищити якість деталей.

Формування силікону методом спільного упорскування дозволяє об'єднати два різні силіконові матеріали (твердий силіконовий каучук і рідкий силіконовий каучук) в єдиний потік продукції. Цей спеціалізований процес можна використовувати для покращення колірних характеристик продукції та зниження витрат без будь-яких збитків для часу циклу або обсягу виробництва. Залежно від вибраних матеріалів та області застосування спільна інжекція може використовуватися для підвищення ефективності виробництва та забезпечення більшої гнучкості конструкції. Капання формування із спільним упорскуванням може використовуватися для широкого спектру застосувань у будь-якій галузі, включаючи побутову електроніку (милий чохол для телефону, чохол для iPod, чохол для iPad) та дитячі товари (дитячі іграшки, дитяче харчування). Рекламні подарунки (барвисті продукти включають: брелоки, модні аксесуари та подарунки)

Дозування. Краплення рідкого силіконового каучуку за зразком форми за допомогою крапельної машини:

Нагрійте рідку силіконову гуму і дайте спочатку сформуватися.

Помістіть тверду силіконову гуму в форму, а потім відформуйте.

Ви можете отримати яскраве формування силікону шляхом спільного упорскування виробу різних кольорів без клею.

2. Силіконовий наповнювач:

Силіконове лиття Це процес, при якому одна деталь створюється за допомогою комбінації двох або більше різних матеріалів. Зазвичай перший матеріал, який іноді називають підкладкою, частково або повністю покривається наступними матеріалами (матеріалами для формування) в процесі виробництва.

1. Силікон поверх силікону. Спочатку формується силіконова підкладка. Потім на підкладку або довкола неї формується ще один силікон. Силікон може відрізнятися за кольором та/або твердістю.
2. Силікон поверх пластику. Спочатку формується жорстка пластикова підкладка. Потім на підкладку або довкола неї наноситься м'який силікон. Це часто використовується для надання м'якої області захоплення твердої деталі.
3. Силікон поверх металу. Спочатку металеву підкладку обробляють, відливають чи формують. Потім підкладку вставляють інструмент для компресійного формування силікону, і силікон формується на металі або навколо нього. Це часто використовується для захоплення металевих компонентів у силіконову деталь. Це сьогоднішній процес, який ми б хотіли показати.

2.1: Рідкий силіконовий каучук для лиття під тиском:

Спершу зробіть зелений лист. Потім формуємо фіолетову виноградинку ззовні.

2.2: Накладка із твердої силіконової гуми

Спочатку слід відлити білу пластину під тиском, а потім накласти рожевий колір.

3. Склеювання – використовуйте шум вручну.

Іноді через структуру силіконових виробів. Коли ми сподіваємось отримати функцію товару. Можливо, нам знадобиться клей. Перегляньте силіконовий 3D-мультфільм нижче на силіконовий рукав для пляшки.

Як ми всі знаємо: силіконова гума є одним із найскладніших матеріалів для склеювання, і лише деякі клеї можуть забезпечити міцне з'єднання.Одним з варіантів, який успішно застосовується в інших галузях застосування силіконової гуми, є моментальний клей для пластику та гуми 3M Scotch-Weld PR100 з моментальною адгезійною грунтовкою 3M Scotch-Weld AC79.

1. нанесіть грунтовку на обидві деталі,
2. дайте йому повністю висохнути,
3. нанесіть моментальний клей, як тільки ґрунтовка висохне.

4. Склеювання. Використовуйте LSR вручну.

Коли ми робимо силіконовий мішок, особливо мішок для нестачі їжі. Ми не можемо використовувати клей для склеювання. Для склеювання ми використовуємо рідкий силіконовий каучук.

4.1: Два шматки силіконового пакета перед склеюванням LSR:

4.2: Багаторазовий мішок з нестачею силікону після склеювання рідкої силіконової гуми:

Висновок

З чотирьох наведених вище відомостей ви побачите, що лише третій спосіб ми можемо використовувати в нашому повсякденному житті. Іншим усім потрібне професійне обладнання.

ZSR Group має багатий досвід виробництва Виготовлені на замовлення силіконові вироби зі стандартами, схваленими FDA або LFGB зі склеюванням або клеєм. У нас є номер у реєстрі FDA 3011147430.

Будь-які силіконові вироби або силіконові проекти Потрібна технічна підтримка, ви також можете замовити силіконові вироби на замовлення в ZSR Group. Ми будемо підтримувати ваші силіконові продукти від ідеї до життя.

Відео виготовлення силіконової формувальної чаші

Спочатку зробіть помаранчевий комір, потім синє тіло поверх оранжевого коміра.