Лиття форм із рідкого силікону в домашніх умовах

Минулого разу я описував розробку набору для фокусу «Розчинна ложка», у якому фігурувала форма із силікону.

Сьогодні докладно розпишу сам процес лиття таких форм із рідкого силікону на основі платини. Попереджаю під катом багато фото!

Матеріали та обладнання

Двокомпонентний рідкий силікон

Який і де я купував рідкий силікон описав минулого разу.

Форма для виливки силікону

Форму виготовляли на замовлення з алюмінію, але для простих і домашніх завдань її можна зробити своїми руками з гіпсу. Цей процес я ще не описував, тож буде тема для чергового посту.

Ось приклад гіпсової форми, яку робили самі на самому початку:

А це вже промислова форма:

Ємність для замішування

Краще використовувати прозорі ємності із мірними ризиками. Але щоб не псувати тару я взяв флакон з-під шампуню і обрізав верхівку. Оскільки флакон не прозорий, знадобилися додаткові стадії визначення рівня наповнення. Але це дрібниці.

Паличка для перемішування

Силікон складається з двох компонентів, які потрібно змішати разом у рівних пропорціях. Для перемішування чудово підходять китайські палички для їжі, які можна прихопити дорогою додому в будь-якому фастфуді з ролами.

Вирва

Як правило, форми для виливки мають невеликий отвір для заливання силікону в них. Тому нагоді вирва, виготовити яку можна з глянцевого паперу, зверху зафіксувавши скотчем.

Рукавички

Працюючи використовував звичайні латексні рукавички. Але підійдуть будь-які, аби в них було зручно.

Знежирювач

Форму, куди заливатиметься силікон, потрібно очистити та знежирити.Вперше я цього не зробив і на формі виявилися невеликі вибоїни від твердого сміття, а в парі місць силікон досить сильно прилип до форми.

Для очищення я використав очисник, куплений на будівельному ринку. Фотку його забув зробити, на жаль. Але можна використовувати спирт або WB.

Що ще може стати в нагоді

Воскове мастило

У постачальника силікону продається спеціальне воскове мастило у вигляді спрею. Її наносять на форму перед заливкою і це гарантує легкий витяг готової силіконової деталі з форми. Але я поки що обійшовся без неї.

Вакуумна камера

Можна ще використовувати відцентрову або вакуумну камери, щоб видаляти бульбашки повітря із силікону. Але для моєї мети це було не так критично, та й бульбашок майже не виявилося.

Процес виготовлення

Установка за рівнем

Так як мої форми для виливки мають форм-фактор ванни, то їх потрібно встановити горизонтально за допомогою рівня. Після виміру я підклав під низький край картонки і все готове.

Визначення обсягу форми

Для початку потрібно зрозуміти скільки знадобиться силікону для виготовлення конкретної форми. Найпростіше використовувати воду.

Заповнюємо форму водою і виливаємо її з форми в мірну склянку. У моєму випадку обсяг становив 130 мл. Друга форма майже так само. Разом вийшло 260 мл.

Тепер про ємність для замішування силікону. По суті, потрібна мірна склянка з двома мітками 130 мл і 260 мл, щоб по черзі залити два компоненти силікону.

Я вийшов із положення так: взяв одну з двох китайських паличок, помістив її в ємність і залив усередину 130 мл води. У тому місці, де опинилася межа між сухою паличкою і мокрою, прокреслив лінію. Потім додав у ємність ще 130 мл і прокреслив другий ризик.

Приготування силіконової суміші

Для приготування силіконової суміші слід змішати два компоненти рідкого силікону в рівних пропорціях і ретельно перемішати.

Компонтент А

Компонент B:

Дуже важливо добре перемішати, інакше реакція відбудеться не рівномірно і частина силікону залишиться рідкою і форму зіпсують.

На все є 15 хвилин, після силікон стане застигати і його неможливо буде вилити у форму.

Заливання силікону у форму

У першу форму повільно і одну точку почав лити приготовлену силіконову суміш. Важливо лити в одну точку, щоб силікон сам поширювався формою і виганяв повітря. Якщо почати переміщати струмінь, то може утворитися порожнина з повітряною бульбашкою, і через це всередині силіконової форми виявиться дірка або порожнє місце.

Коли майже вся форма заповнилася силіконом, закрив її спеціально підготовленою кришкою з отворами. В один із них вставив вирву і став підливати в неї силікон. Друга дірка потрібна для виходу повітря.

Важливо відзначити, що кришки потрібно щільно притискати до форми. Я робив це рукою, але не дуже зручно. На майбутнє виготовлю фіксатори або клямки.

Після того, як форми повністю заповнилися силіконом, зверху поставив вантаж. У такому вигляді буде 24 години для повного застигання.

Вилучення готових силіконових форм

Через добу силіконові форми готові та їх можна витягувати з оснастки. Для цього акуратно плоским предметам (я використовував металеву лінійку) потрібно підчепити з краю і повільно підняти.

Якщо два компоненти рідкого силікону були добре перемішані і після заливання минуло 24 години, виріб легко відстає від форми. А от якщо погано перемішати суміш, то місцями вона залишиться рідкою і деталь буде зіпсована.

Дефекти та видалення надлишок

Все-таки утворилися повітряні порожнини і тепер форма трохи зі шлюбом. Для мого завдання це взагалі не критично, але страждає на товарний вигляд. Наступного разу це врахую.

Між кришкою і формою існує невеликий проміжок, силікон в нього проникає і на формі залишаються надлишки. А ще в отворах для заливання теж залишається силікон і виходять нарости. Їх легко видалити за допомогою ножиць та канцелярського ножа.

Для чого можуть стати в нагоді форми з силікону

При виборі силікону для лиття основним обмежувачем є температура, тому заливати що-небудь із температурою вище 120°C не вийде. Саме в ці силіконові форми заливатиметься галій, метал з низькою температурою плавлення (близько 30 градусів), тому проблем не буде.

Для чого можна використовувати форми, відлиті з рідкого силікону:

• для виготовлення силіконових приманок;
• для виробництва декоративного каменю та плитки;
• для лиття із гіпсу;
• для формування мила під час виготовлення;
• використовувати при формуванні шоколаду та желе;
• для лиття деталей із двокомпонентного рідкого пластику;
• при виготовленні декоративних статуеток та виробів;