Текстоліт: властивості та застосування

Текстоліт - це шаруватий матеріал, який широко використовується в електриці завдяки його унікальним властивостям. Призначення текстоліту в цій сфері - це електроізоляція, яка довго служить і відмінно виконує свою функцію протягом усього терміну експлуатації. Розглянемо властивості та сфери застосування текстолітів докладніше.

Де застосовується текстоліт

Текстоліт являє собою еластичний композит на основі декількох шарів тканини, скловолокна або пластику з полімерними сполучними прошарками з епоксидних смол, що виготовляється методом пресування. Він характеризується високою електричною стійкістю і відмінно підходить для використання як ізоляційний матеріал.

• пластичний, легко формується, обробляється, кріпиться;
• витримує значні механічні навантаження і має тривалий термін експлуатації;
• стійкий до впливу хімічних речовин, вологи та широкого діапазону температур;
• відрізняється гарною теплопровідністю, тому оптимальний для електричних пристроїв, у яких важливо не допускати перегрівання.

Призначення текстоліту - це електроізоляція різних частин електроустаткування з метою запобігти їх виходу з ладу в результаті стрибків напруги та коротких замикань. Текстоліт доступний і має невисоку ціну за своїх відмінних діелектричних властивостей, тому дуже поширений як електроізоляційний матеріал. З нього роблять корпуси панелей приладів, роз'ємів, комунікаційних блоків. Популярна сфера застосування текстоліту - це виготовлення основ електронних плат, фільтрів, підсилювачів, антен.

Характеристики текстоліту

У такій галузі застосування текстоліту, як електрика, найбільш значущими є такі параметри:

• товщина - чим більше цей показник, тим більшою міцністю та стійкістю до високих температур має матеріал;
• теплопровідність – діапазон робочих температур, у якому можна застосовувати даний текстоліт; перевищувати ці параметри не можна, оскільки багато видів текстолітів втрачають свою діелектричну міцність під час перегріву;
• конструкційні особливості - одно-або двостороннє покриття фольгою, яке виконується для захисту від електромагнітних перешкод;
• поверхневий опір, що визначає рівень діелектричної міцності текстоліту;
• ступінь водопоглинання, який показує, чи можливе використання цієї марки матеріалу в місцях з підвищеною вологістю.

У каталозі витратних матеріалів можна вибрати за описами та замовити через форму «Кошик» різні види текстоліту. Для отримання консультацій з будь-яких питань, зв'яжіться з нашими менеджерами з безкоштовних телефонів вгорі сторінки.

Цей сайт використовує файли cookie для зберігання даних. Залишаючись на цьому сайті, Ви даєте свою згоду на обробку файлів cookie та персональної інформації.

• каталог продукції
• новини та статті
• інформація про компанію
• виробники та бренди
• оплата та доставка
• гарантія та сертифікати
• де купити?
• стати партнером
• контактна інформація
• кар'єра в компанії

Що таке текстоліт

Розвиток електронної промисловості та інших сфер електротехніки зажадав створити матеріал, який має високі характеристики міцності, не проводить електрику і не горить. Внаслідок цього з'явився текстоліт. Це композитний матеріал, у якому тканинна основа просочена сполучною речовиною. Полотно роблять з органіки, хімволокна чи скловолокна. Просочення найчастіше епоксидне, але може бути фенолформальдегідним.

Виробництво текстоліту

Тканинну основу просочують сполучним матеріалом. Для цього полотно поміщають у ванну з підігрітою епоксидною або фенолформальдегідною смолою. Далі набирають багатошаровий пакет із тканинної основи необхідної товщини та відправляють під прес з додатковим підігрівом. Підвищена температура прискорює реакцію затвердіння смол та інших сполучних компонентів. Виходить монолітна плита, яка витримує однакові навантаження в усіх напрямках.

Велике значення має розташування волокон тканинної основи. Нитки виконують функцію арматури. Для надання підвищеної міцності перед склеюванням текстиль просочують лаком і висушують повністю видаляючи вологу. Після цього пакет укладають із поперечною, діагональною або іншою орієнтацією з метою надання рівномірної міцності в різних напрямках. Якщо матеріал припускають використовувати на розрив, волокна укладають з відповідним розрахунком.

Після пресування готовий листовий текстоліт обрізають у потрібному форматі, поділяють за сортами та направляють на подальшу технологічну обробку. У процесі пресування у виробі можуть з'явитися раковини від бульбашок повітря, розшарування від нестачі просочення, помутніння від зайвої вологи. Усі ці дефекти знижують сортність кінцевого виробу.

Текстоліт буває жовтого, зеленого, червоного та коричневого кольору. Забарвлення залежить від барвників, які додають у процесі пресування.

Вироби круглої форми діаметром від 8 до 200 мм та довжиною від 50 до 100 см роблять шляхом стиснення на пресі. На заготівлі є дві характерні поздовжні смужки у точці зіткнення прес форм. Тканинну основу текстолітового стрижня намотують на центральну жилу, змінюючи поперемінно напрямок.Це робиться для надання заготівлі здатності до опору навантаженням у різних напрямках.

З чого складається текстоліт

Листовий і стрижневий текстоліт формують з армуючої основи та сполучної просочення. Волоконна структура тканини дозволяє створити високу стійкість до опору навантаженням у напрямку ниток. Основа буває бавовняною, із синтетичних волокон, карбону, скловолокна, з базальтовим наповнювачем або з хризолітом. Довгі молекулярні ланцюги даних речовин дозволяють створити структуру полотна, яке витримує великі фізичні навантаження.

Азбест, скло, базальт та графіт не змінюють своїх фізичних властивостей за високої температури. Тому текстоліти на такій основі можна експлуатувати як діелектрики навіть після вигоряння сполучного складу. Волокнисте негорюче армування створює ізолюючий прошарок, який запобігає короткому замиканню.

Марки текстоліту

Матеріал виробляють за ГОСТом 5-78. Композит, виготовлений відповідно до стандартів, забезпечує високу якість кінцевого продукту. Залежно від мети використання випускають різні види текстоліту.

ПТ – виробний текстоліт

Матеріал популярний при виготовленні різних об'ємних виробів, так як він має рівномірну структуру і не розщеплюється. Простота шліфування, токарної обробки, несприйнятливість до вологи, хороші декоративні властивості та приємна на дотик структура роблять матеріал затребуваним у промисловості, моделюванні. Наприклад, текстоліт марки ПТ, товщиною від 1 до 50 мм дозволяє створити різні вироби від рукояток ножів до планерів та радіотехнічних плат. З нього виготовляють шестерні, втулки, ізолюючі прокладки, шайби та ін.

ПТМ

Ця марка дозволяє виробляти вироби, які у постійному контакті з органічними розчинниками. Особлива ніша - створення масел трансформаторів, що охолоджують. З текстоліту марки ПТМ виготовляють втулки, шайби та інші елементи ковзання, що працюють у постійному контакті зі змащувальними матеріалами.

«А» та «Б»

Електролітичний текстоліт має підвищені вимоги до стійкості від розкладання масляних середовищах. Марки мають стабільні діелектричні характеристики. Їх застосовують при створенні радіоелектронних схем та електротехнічних пристроїв. Вони не змінюють властивості при температурі від -65 до +105ºС.

ПТК

Конструкційний матеріал є покращеною версією моделі ПТ. Витримує великі навантаження та температурні перепади. Внутрішня структура знижує можливість розшарування. Текстоліт марки ПТК дозволяє точити складні елементи, наприклад, гвинти та гайки.

ПТН

Матеріал роблять на основі нетканих армуючих волокон. Застосовують у тих випадках, коли не потрібна підвищена міцність на злам. З нього роблять шайби, прокладки та конструкції, що передбачають невеликі навантаження. Текстоліт ПТН дешевший від моделей на тканинній основі. При цьому він має багато властивостей тканинних виробів.

ПТГ

Матеріал відрізняється вмістом графіту від 3 до 5%. Графіт робить його стійким до ударних та вібраційних навантажень. Вироби мають підвищену зносостійкість та повну інертність до побутових хімічних впливів. З текстоліту роблять опорні шайби у водяних насосних станціях.

Асботекстоліт

Завдяки азбестовим волокнам вироби з такого матеріалу витримують високі температурні навантаження. Нормою є значення від +200 до +250? Короткочасно асботекстоліт містить нагрівання до 500ºС.Також він може перенести імпульсне нагрівання до кількох тисяч градусів без критичного руйнування структури. Матеріал затребуваний в авіабудуванні та космічній галузі.

Склотекстоліт

Скловолокно здатне витримувати значні перепади температур без зміни міцності. Тому матеріал з його основі працює у діапазоні температур від -70 до +150ºС. Обмеження обумовлено характеристиками сполучної речовини. Навіть при розплавленні та вигоранні епоксидного клею армуюча основа зберігає локальну міцність та ізолюючі властивості. Матеріал використовують в електротехніці та радіоелектроніці.

Обробка текстоліту

Рівномірна структура матеріалу дозволяє обробляти заготівлю без критичних обмежень. Листи легко різати, свердлити та шліфувати. За потреби можна заготовки склеїти.

Чим різати текстоліт у домашніх умовах

Матеріал досить піддатливий для обробки. Тонкі листи можна різати звичайними побутовими ножицями. Поверхню легко подряпати для наступного зламу. Більш товсті пластини можна пиляти циркуляркою, лобзиком та ручною ножівкою. Під час обробки болгаркою утворюється локальне розплавлення кромки на невелику глибину.

Товстий текстоліт небажано обробляти абразивними дисками. Працюючи відбувається розплавлення і зміна структури.

Найбільш оптимальним рішенням є розкривання матеріалу дисковими пилками або лобзиком. Також можна використовувати токарний верстат та різці з м'яких металів.

Чим свердлити текстоліт

Стандартне свердло по металу і свердло по дереву спокійно робить отвір в монолітному блоці. Тонкі отвори під ніжки радіодеталей можна зробити свердлом малого діаметра. Такі свердла рідко продаються в роздріб, тому їх заміняють швейною голкою з обламаним вушком.

Круглі отвори великого діаметру роблять стандартною коронкою із центром або без центрування з використанням лекальної накладки. Слід знати, що перегрів зони обробки спричиняє розплавлення сполучної основи.

Чим склеїти текстоліт

Затверділий епоксидний шар матеріалу лояльний до великої кількості клею. Смоли склеюють деталі, створюючи структуру, схожу із внутрішньою будовою матеріалу. Якщо склеїти два аркуші текстоліту епоксидкою, то отримаємо єдиний блок із майже рівномірною будовою.

"БФ", "Момент" та інші поширені клеї добре контактують з поверхнею текстоліту. Перед склеюванням необхідно видалити механічні забруднення та знежирити поверхню ацетоном, спиртом або іншим летючим розчинником.

Епоксидні смоли чутливі до підвищеної вологості. Перед склеюванням необхідно висушити деталь.

Клей «БФ» вимагає дотримання технологій при склеюванні та дає гарантовано гарний результат. Очищені та знежирені поверхні промазують складом і притискають. У такому стані деталі витримують 2-3 години при температурі +100ºС або за 18ºС більше доби.

"Момент" та інші пластичні клеї застосовують за інструкцією. Деталі, які склеюються такими складами, мають обмеження при подальшій обробці. Епоксидні клеї дозволяють обробляти деталь як монолітний виріб.

Чим замінити текстоліт

В електронній промисловості дешевим замінником матеріалу є гетінакс. Це пресований папір, просочений клеючим складом. В електронних схемах, що не піддаються серйозним температурним та атмосферним впливам, такий матеріал успішно застосовується як аналог текстоліту.

Для створення ізолюючих конструкцій при високих температурних перепадах використовують кераміку.Вона здатна витримувати тривале нагрівання без зміни фізичних властивостей.

На зорі розвитку електротехніки у вигляді ізолятора використовували мармур та кісткову тканину.

Якщо необхідно замінити конструкційний текстоліт, може підійти високомолекулярний поліетилен, поліхлорвініл, поліуретан, фторопласт-Ф4 і навіть фанера. Все залежить від того, які цілі ви маєте на меті.

Для вирішення багатьох інженерних завдань ідеально підходить текстоліт. Армування надає підвищеної міцності, а сполучна речовина створює рівномірну структуру по всьому обсягу матеріалу. Шумоізоляційні якості, стійкість до підвищених температур, електроізолюючі властивості, нетоксичність та технологічність дозволяють використовувати деталі у різних виробничих галузях.