Як виконується з'єднання пластикових труб – способи стикування

Залежно від різновиду матеріалу, з якого зроблені пластикові труби, а також умов його використання, типи з'єднань можуть бути різними. У цій статті йтиметься про те, як приєднати пластикові труби, а також на що потрібно звертати увагу при роботі з такими виробами.

Загалом усі трубопроводи можуть монтуватися з роз'ємними чи нероз'ємними з'єднаннями. Останні, у свою чергу, можуть виконуватися методом зварювання встик або з використанням розтрубів. Якщо виконано роз'ємне з'єднання пластмасових труб, то при необхідності такий трубопровід можна розібрати, не пошкоджуючи труби. Найскладнішою у виконанні вважається фланцеве стикування.

Різновиди труб із полімерних матеріалів

Серед різноманіття виробів із полімерів найбільш затребуваними є такі різновиди труб:

• поліпропіленові;
• поліетиленові;
• із зшитого поліетилену;
• полівінілхлоридні (ПВХ).

Крім цих основних матеріалів, у продаж надходять труби, внутрішня частина яких покрита тонким шаром алюмінієвої фольги.

Однією з головних переваг будь-яких труб з полімерних матеріалів є їх гладкість, яка сприяє безперешкодному проходженню рідини, зменшеному рівню шуму, їх стійкість до окислення. Однак досить чутливі такі вироби до механічних пошкоджень, наприклад, ударів або різкого перегинання.

Примітно, що пластикові труби мають здатність до розширення, що зменшує ймовірність прориву магістралі під час транспортування води.

Однак варто враховувати, що при нагріванні труба з полімерів починає подовжуватися, а різьбова сполука слабшати, тому для поліпропіленових виробів встановлені пороги критичної температури 140 ℃. У будь-якому випадку тип з'єднання пластикових труб впливає на термін активного користування трубопроводом.

Методи фіксації труб із пластмас

Існує кілька основних методів фіксації пластикових труб, серед яких назвемо:

• розтрубну стиковку;
• клейова сполука;
• різьбову фіксацію;
• дифузне зварювання;
• з'єднання на фланцях;
• стикування з цангами;
• зварювання із застосуванням електромуфт.

Розтрубне з'єднання водопровідних труб своїми руками виконують, якщо транспортування рідини проводиться не під тиском. Крім того, воно прийнятно для систем, де вміст трубопроводу переміщається самопливом, наприклад, каналізаційних комунікаціях.

Стикування пластикових труб може проводитися і на клейовому складі, а також методом «холодного зварювання», при якому верхній шар труби частково розчиняється одним із складових клею, щоб вийшло надійне з'єднання на рівні молекул.

Такі способи застосовуються при монтажі трубопроводів для транспортування газу, води, каналізаційних систем.

Щоб зробити з'єднання водопровідних труб із пластику з металевими виробами, використовують фланцевий або різьбовий метод (докладніше: "Способи з'єднання пластикових водопровідних труб залежно від матеріалу виготовлення"). Якщо йдеться про дифузне зварювання, то деталі спочатку прогрівають у спеціальній машині, а потім стикують. Самостійно здійснити фланцеве з'єднання можна за допомогою приварних втулок чи металевих накладних фланців.

У тих випадках, коли як з'єднувачі пластикових труб застосовуються цанги, потрібен монтаж обтискних фітингів. Стик при цьому виходить у результаті врізання зубців металевої трубки у виріб. При фіксації труб за допомогою електромуфт поверхню перед початком робіт знежирюють і очищають. Далі на муфту подають струм, який розігріває верхній шар труб і відбувається їх спайка.

Стикування ПВХ труб

Порада:
Не робіть ПОМИЛКИ у розрахунках!
Використовуйте будівельні калькулятори онлайн - розрахунок будівельних матеріалів та конструкцій для ремонту та будівництва швидко та точно.

Серед усіх способів, як з'єднати ПВХ труби, оптимальними можна вважати такі методи стикування:

Для труб з ПВХ характерна наявність розтруба на одному з кінців, всередині якого при стикуванні прокладають гумове кільце ущільнювача (прочитайте також: "Чим і як з'єднувати труби ПВХ - оптимальні способи з'єднань"). Спочатку труби нарізають під потрібні розміри і виробляють зачищення торців та внутрішньої поверхні розтруба. Гладкий край труби, змащений силіконом, вставляють у розтруб до упору. Після цього трубу трохи витягають приблизно на 7-10 мм.

Послідовність склеювання ПВХ труб виглядає так:

• проводиться зачистка внутрішньої поверхні розтруба та зовнішньої сторони труби за допомогою наждака;
• робочі частини слід знежирити, наприклад, метиленхлоридом;
• ділянку, яка буде знаходитися всередині розтруба, обробляють клейовим складом;
• готову до склеювання трубу вставляють в розтруб до упору і провертають на 90°;
• щільно притискають і утримують нерухомо протягом хвилини обидва склеювані елементи.

Варто відзначити, що весь процес склеювання має тривати не більше трьох хвилин, щоб з'єднання пластикових труб без зварювання вийшло максимально надійним. При цьому повне висихання клею займе кілька годин.

Кріплення виробів із зшитого поліетилену

Труби даного типу можна самостійно з'єднати одним із таких методів:

• за допомогою компресійних фітингів;
• електрозварювальні фітинги;
• Використовуючи прес-фітинги.

Так як для використання фітингів під пресування потрібно професійне обладнання, такий метод застосовується досить рідко. Однак він дозволяє створювати практично герметичні сполуки завдяки здатності пошитих поліетиленів відновлювати свою структуру після незначної деформації.

Якщо застосовується муфтовий спосіб монтажу, потрібно взяти спеціальний вальцювальний інструмент, муфту для пластикових водопровідних труб і дві монтажні гільзи.

Спочатку від відміряної довжини труби з одного боку відрізають шматок 5 мм, після чого з торця знімається фаска. Далі на цю ділянку монтують гільзу, в якій виробляють розвальцювання труби інструментом із ручним або гідравлічним приводом. Потім монтують муфту, а поверх неї надягають другу гільзу. Так само обробляють і інший торець труби. Для труб із зшитого поліетилену муфтове з'єднання є досить практичним, адже воно забезпечує герметичність та міцність.

Як з'єднувати поліпропіленові труби

Способів, як з'єднати пластикові труби з поліпропілену, є кілька. Зокрема, якщо йдеться про труби з діаметром до 6,3 см, то можна виконати їх самостійне стикування методом муфтового зварювання або розтрубним.Якщо вироби переріз досить великий, то оптимальним варіантом буде стикове зварювання.

Для поліпропіленових труб діаметром до 4 см можна застосовувати ручний зварювальний апарат, а для виробів з перетином понад 4 см підійде обладнання з центруючим пристроєм.

Нагрів поверхні труби і внутрішньої ділянки розтруба з подальшим стикуванням проводиться за допомогою гільзи і дорну.

Після кожного застосування зварювальної машини її тефлонові насадки з розмірами перерізу 16-40 мм потребують очищення від залишків розплавленого пластику.

Перед початком роботи апарат для зварювання потрібно надійно закріпити на рівній площині. При цьому робоча температура процесу досягатиме 250 ℃.

Послідовність робіт з розтрубного зварювання поліпропіленових труб така:

• проводиться зріз труби строго під кутом 90º;
• зачищається від пилу та забруднень розтруб фітинга та торець труби;
• на поверхні труби відзначають довжину розтруба + 2 мм;
• розтруб розміщують на дорні, а гільзу монтують на трубу;
• доводять температуру труби до потрібних показників, дотримуючись часу нагріву, а потім виробляють стикування елементів.

Якщо робити стикування поліпропіленових труб за допомогою фітингів компресійного типу, то знадобиться складне обладнання.

Методи стикування труб із поліетилену.

Найбільш міцними та довговічними способами стикування поліетиленових труб вважаються терморезисторне та стикове зварювання. Якщо в трубопроводі не нагнітатиметься тиск, то метод склеювання теж підійде.

При стиковому зварюванні робочі торці труб укладають у центратор зварювального обладнання, де вони закріплюються, проходять механічну зачистку та обробку торцювальником.Потім кінці труб нагріваються до потрібної температури, після чого з'єднуються разом і притискаються з потрібним зусиллям. Коли мине час для охолодження, труби готові до подальшої експлуатації.

Метод стикового зварювання використовують переважно для поліетиленових труб із перетином понад 63 мм.

Як з'єднувач пластикових трубок можуть бути використані муфти, всередині яких прокладені електричні контакти, що виробляють нагрівання. Міцність такого стику дозволяє витримувати тиск 16 атмосфер.

При необхідності монтажу труб перерізом до 5 см можна скористатися фітінгами. Якщо це цангове з'єднання, воно здатне витримати навантаження в 25 атмосфер. При цьому встановлений гумовий ущільнювач забезпечує герметичне з'єднання, а фітингові зубці, що врізаються в площину труби, підвищують її стійкість до механічних пошкоджень.

Як з'єднують металопластикові трубопрокати

Особливість будови металопластикових труб така, що через різні температури плавлення алюмінію і пластику стикувати їх зварювальним методом неможливо. Тому єдиним доступним способом з'єднання елементів є фітинговий.

Складання трубопроводу з металопластикових труб своїми руками можна виконати за допомогою:

Останні монтуються найшвидше і найлегше, до того ж, кріплення виходить міцним, а при необхідності – його можна розібрати. Складання трубопроводу таким способом передбачає наявність різака та калібратора.

Якщо використовуються пресувальні фітинги, то з'єднання виходить нероз'ємним. На початку проводиться обрізка труби під розмір та її калібрування.Далі трубу вставляють в обтискну муфту, а після монтажу фітинга все кріплення притискається прес-кліщами з електроприводом або ручним. Зверніть увагу, що не можна робити повторне обтискання муфти.

Максимальне навантаження, яке може витримати з'єднання цього типу, становить 10 бар.

Таким чином, варіантів з'єднання пластикових труб досить багато. Так що при роботі з тими чи іншими комплектуючими, кожен може вибрати спосіб, оптимальний у тій чи іншій ситуації.