Первинна обробка молока включає операції
Первинна обробка має містити наступні основні операції: очищення, знезараження та охолодження (рис. 3). Технологічний процес первинної обробки молока відбувається у такій послідовності.
Що таке нормалізація молока і як вона впливає на якість питного молока?
Нормалізація молока проводиться з метою корекції його природного хімічного складу, в основному, стосовно жирів та білків. Для нормалізації молока за вмістом жиру використовують незбиране, знежирене молоко, вершки. Вміст білка в молоці нормалізують сухим знежиреним молоком.
Що належать до первинної обробки молока?
Безпосередньо в умовах ферми проводять первинну обробку молока, яка передбачає очищення його від механічних домішок (фільтрування) та охолодження. Очищення молока від механічних домішок (фільтрування). Кеш
Який вид очистки забезпечує найбільш ефективне очищення молока?
Мікрофільтрація — це інноваційний метод очистки молока, який наразі є світовим сучасним стандартом якості. За словами Любові Поліщук, технолога з 17-річним стажем: «Смак молока, що потрапляє в склянку до споживача, залежить від сировини, яка використовується, і від технології обробки, що застосовує підприємство.
Візуальний супровід на тему "Первинна обробка молока"3.5. Первинна обробка молока в господарстві
При правильно і своєчасно проведеній первинній обробці зберігаються початкові властивості свіжовидоєного молока.
Первинна обробка молока включає очищення його від механічних домішок, охолодження, зберігання при низькій температурі, а потім транспортування на молочні заводи.
Очищення є складовою частиною технологічного процесу первинної обробки молока. Найбільш поширений спосіб очищення – це фільтрування. Для фільтрування необхідно мати цідилок і фільтр.
Як фільтри використовують марлю, фланель, металеву сітку, синтетичні матеріали. Вони добре очищають не більше 40 л молока, після чого потребують заміни новими. Ватні фільтри повільно пропускають молоко, внаслідок чого збільшуються витрати часу на його очищення.
На фермі як фільтруючий матеріал широко застосовують марлю. Але фільтри з неї швидко зношуються, забруднюються і не забезпечують високого ступеня очищення молока.
Нині для фільтрування молока використовують синтетичні тканини, виготовлені на основі поліамідних волокон та поліефірних (лавсан). У виробничих умовах кращими є фільтри з лавсану. Вони забезпечують необхідну швидкість фільтрування і значно перевищують марлю за якістю очищення молока. Вид фільтрів і міцність після пропускання через них 10 т молока не змінюється, і вони придатні для подальшого використання. Лавсанові фільтри гігієнічні, легко промиваються в теплій воді з милом або мийним порошком. Один метр тканини із лавсану замінює 35-40 м марлі.
Парне молоко має оптимальну температуру для розмноження більшості мікроорганізмів. Тому якщо його своєчасно не охолодити, вони швидко розмножуються, що призводить до підвищення кислотності й скисання молока.
Низька температура сприяє кращому зберіганню основних вітамінів молока. Охолоджувати молоко необхідно також і для того, щоб зберегти його бактерицидні властивості протягом тривалого періоду. Якщо розрив у часі між охолодженням і доставкою його на молочний завод не перевищує 6 год., молоко охолоджують до 10 0 С. Температура охолодження молока в основному залежить від строків його зберігання. Забороняється змішувати охолоджене і парне молоко, оскільки при цьому підвищується температурі і мікрофлора починає швидко розвиватися. Крім того знижується його сортність.
Охолодження ґрунтується на теплообміні між теплим молоком та холодоносієм (повітря, вода і розсіл). В процесі теплообміну холодоносій відбирає тепло від молока, охолоджує його і тимчасово нагрівається сам. Процес теплопередачі триває безперервно до тих пір, поки температура молока буде вищою температури холодоносія.
Останнім часом для збирання, охолодження й зберігання молока в застосовують резервуари-танки. Видоєне молоко в резервуарах охолоджується до заданої температури. Втрати молока значно менші, ніж при інших способах. Зменшуються затрати праці на охолодження, при цьому не потрібна постійна присутність людини.

Зберігати молоко в молочних резервуарах вигідніше і зручніше, ніж у бідонах (рис. 8).
Рис. 8 Молочний резервуар
Реалізація охолодженого молока відбувається на ВАТ «Літинський молокозавод».
Контроль за якістю продукції проводять на підприємстві згідно державних стандартів .
Згідно них сире молоко умовно поділяють на кондиційне (свіжовидоєне, очищене та охолоджене молоко згідно ДСТУ 3662-97) та некондиційне. Молоко першої групи сортують за ґатунками: вищий, 1 (кислотністю до 18°Т-19°Т, 1 ступеня чистоти, редуктазною пробою до 5 годин, чистого, свіжого без сторонніх присмаків і запахів, смаку і запаху, нормального зовнішнього вигляду і кольору) і 2 (кислотністю до 20°Т, із помітною забрудненістю, редуктазною пробою більше 2,5 годин, із слабкими кормовими присмаками та запахом хліву, нормального зовнішнього вигляду, кольору, доставлене у чистій тарі.
До сирого молока, яке іде на виробництво молочної продукції, пред'являють ряд вимог.
По-перше, органолептичні показники повинні відповідати таким вимогам: зовнішній вигляд - нормальний, властивий для свіжоздоєного молока: колір - білий, злегка жовтуватий без ознак вад, запах і смак чистий, свіжий, допускається із слабким кормовим присмаком і запахом хліва, консистенція нормальна, однорідна без вад.
По-друге, для кондиційного молока вміст жиру повинен становити не нижче 3,2 %, кислотність-не більше 20°Т.
По-третє, окремі фізико-хімічні показники і вміст окремих складових молока (важких марганців, антибіотиків, консервантів тощо) повинні відповідати вимогам діючого стандарту на сире коров'яче молоко.