Зворотний компресорний клапан: пристрій, призначення, види

На сьогоднішній день для того, щоб гарантувати чітку роботу компресорних агрегатів, що використовуються майже скрізь, застосовують цілий ряд додаткових технічних механізмів. одним з яких вважається зворотний клапан для компресора. Подібний вентиль, яким укомплектовується багато компресорних апаратів, також оберігає їх від раннього виходу з ладу та гарантує безшумне включення.

Призначення та специфіка пристрою

Зворотний клапан ставиться на вихідне вікно головки механізму, впускає охолоджене атмосферне повітря лише в одному напрямку - до труби або іншого агрегату. Отже, цей вентиль попереджає повернення стисненого повітря, розташованого в трубі або інших елементах пневматичного механізму, назад у монтаж. Існує небезпека повернення атмосферного повітря з пневматичного механізму у внутрішню частину установки в моменти перерви у діяльності механізму, а також у період його пуску.

Пристрій стандартного компресорного вентиля становлять такі частини:

• сталевий корпус;
• вхідне вікно, що закривається;
• гумове кільце;
• спіраль, яка надягається на напрямні виступи вентиля;
• пробка;
• ущільнюючі прокладки.

В оболонці зворотного клапана, крім вікна, яким він за допомогою патрубка зв'язується з установкою, є ще одне: до нього приєднується вентиль розвантаження станції. Призначення такого захисного механізму на компресорі полягає в тому, щоб не допустити перевищення можливого тиску в камері, що функціонує.

Умови роботи

• Охолоджене повітря, яке утворюється агрегатом, потрапляє у вхідне вікно механізму.
• Під впливом тиску охолодженого повітря стискається спіраль, відкриваючи вентиль і впускаючи повітря в пневматичну систему.
• Після відключення установки та падіння тиску повітря у функціонуючій камері спіраль розтягується та закриває повітряну лінію.

Якщо тиск повітря в камері, що функціонує, в той момент, коли установку вимикають, перевищує можливе значення, спрацьовує захисний вентиль, також встановлений на виході з механізму. У конструкції розвантажувального або захисного вентиля станції застосовується елемент кулькового вигляду, що закриває, придавлюється до країв впускного вікна особливою спіраллю. Якщо зусилля, спрямоване на подібну кульку стисненим повітрям, перевершує те, на яке налаштована спіраль, вентиль відкривається, за рахунок чого здійснюється стабілізація тиску.

Захисні вентилі у пневматичних механізмах можуть ставитися і на апарати, наприклад, на трубах. У цьому випадку призначення таких вентилів полягає в тому, щоб не допустити зниження тиску атмосферного повітря, закачаного в трубу.

Механізми, що функціонують за принципом зворотного клапана, тобто відтинають потік субстанції, що функціонує, при його бігу в протилежний бік, застосовуються в різних областях.

Зворотні клапани, що використовуються в механізмах перевезення рідких субстанцій, розраховані на те, щоб не дозволити потрапити цим субстанціям в установку, яка може від цього прийти в несправність. При перевезенні гарячих газів ці станції також застосовуються для того, щоб не допустити попадання газів до інших деталей механізму.

Зворотні клапани, що ставляться у вентиляційні системи, вирішують дві основні задачі:

• гарантують цілеспрямований шлях холодоагенту;
• попереджають створення зворотної конденсації.

Основні види

Зворотні клапанні механізми поділяються на:

• прямого вигляду;
• кутові;
• пружинні;
• кулькові;
• що ставляться за допомогою фланців;
• стулчасті;
• встановлюються за допомогою паяння;
• виготовлені під розбирання.

Все-таки існує один головний недолік: подібний повітряний клапан ставиться на резервуар, що поглинає, і дуже негативно впливає на спільну холодопродуктивність.

У будь-якому випадку, незалежно від різновиду та цільового призначення механізму, треба ретельно стежити за тим, щоб на ганебну деталь не потрапляли сторонні частинки. В іншому випадку, навіть перебуваючи в положенні, запірний вентиль не зможе повністю гарантувати свою працездатність.

Для того щоб змонтувати будь-який з них (мається на увазі різновид вентиля), слід брати до уваги налаштування та конфігурацію системи. Крім цього, ці установки виділяються виходячи зі специфіки своєї форми, (квадратні та круглі) та вироби, з якого вони виготовлені. Будь-який з використовуваних виробів має свою специфіку. Тому багато механізмів оснащуються агрегатами, виконаними з використанням пластику, а деякі - установками з металу.

Нині найпопулярнішим видом вважається пластиковий клапан. Пропускна ймовірність цього механізму становить до 6 м/с. Подібне значення складається завдяки безшумності під час включення та вимкнення робочих складових. Подібна модифікація агрегату може діяти за допомогою клапана, поставленого для витяжки, так і самостійно. Слід зазначити, що такий різновид не користується великою популярністю серед покупців через витіснення економічнішими аналогами. На сьогоднішній день можна придбати найпопулярніший вид вентиля для компресорів – це так звана «метелик».

Дані апарати виготовляються з використанням металу, а зверху обробляють тонким оцинкованим шаром. Механізм оснащений двома лопатями, що крутяться, які зміцнюються на центральну вісь. При від'єднанні витяжного колектора деталі замикаються. Вентиль "метелик" продається в декількох варіантах, габарити яких становлять від 31 см.

На що звернути увагу

Перед тим як придбати вентиль, спочатку беруть до уваги таку обставину, як інтенсивність діючого потік повітря. В інших системах це може бути рідина чи газ. Ця обставина безпосередньо впливає на запуск та безпомилкову діяльність встановленого вентиля.

Крім цього, потрібно брати до уваги, що коефіцієнти продуктивності повітроочисного агрегату взаємопов'язані з даними потужності апарату викачування, будь то помпа або вентилятор. При виборі вентиля беруть до уваги температурний режим у кімнаті та середовищі, в якому пристрій буде поставлено. Істотне значення також має рівень забруднення навколишнього середовища. Наприклад, агрегат різновиду «метелик» при впливі на нього струменя холодного повітря починає значно скидати оберти. Це може призвести до поганого злиття повітроводу та механізму в цілому. Вартість вентиля може мізерно коливатися і безпосередньо залежить від технічних параметрів та компанії-розробника механізму.